[实用新型]一种磨料水射流的供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨料水射流技术领域，尤其涉及一种磨料水射流的供料装置。

背景技术

磨料水射流是在纯水射流中混入磨料颗粒(如，石英砂或金刚砂)而形成的一类高压射流，其可用于切割、抛光等领域。

具体地，磨料水射流在应用时通常需要设有一套供料装置，该供料装置用于提供混合混匀的磨料流(即磨料颗粒与水的混合物)。为达到该目的，现有技术中的供料装置为内部安装有叶轮的搅拌罐，通过叶轮的旋转将磨料颗粒与水搅拌均匀，从而实现均化。

然而，本申请的实用新型人发现，现有技术中的供料装置只适用于密度较低的磨料颗粒的均化，无法用于密度较高的磨料颗粒(如，金属类磨料颗粒)的均化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨料水射流的供料装置，用于密度较高的磨料颗粒的均化。

为达到上述目的，本实用新型所提供的磨料水射流的供料装置采用如下技术方案：

该供料装置包括支撑架、供料罐、密闭罐、旋转电机、叶轮和多个冲料喷头；其中，供料罐安装于支撑架上，供料罐的顶部设有输料口，侧壁上方设有溢流口，底部设有多个供料口；密闭罐安装于供料罐内，密闭罐的顶部设有密闭盖板，密闭盖板上设有孔；旋转电机的转轴穿过密闭盖板上的孔，且转轴与孔之间留有缝隙，叶轮安装于旋转电机的转轴上，且置于密闭罐内；冲料喷头安装于供料罐内的底部，且与密闭罐的底部相连通。

可选地，供料罐的底部由多个分料斗形成，每个分料斗中至少对应一个冲料喷头，供料口设于分料斗的底部。

可选地，该供料装置还包括与分料斗的数量相同的螺旋引流器，螺旋引流器内设有引流通道和螺旋孔，螺旋孔的入口与水管连通，出口与引流通道的侧壁连通，引流通道的一端与分料斗底部的供料口连通，另一端为出流口。

可选地，引流通道与分料斗底部的供料口之间通过管道连接，管道上设有阀门。

可选地，阀门为电磁阀。

可选地，管道上还设有流量计和浓度计。

可选地，每个分料斗对应一个冲料喷头，冲料喷头位于分料斗底部的供料口的正上方。

可选地，旋转电机为变频调速电机。

可选地，旋转电机的转轴与密闭盖板的孔之间的缝隙安装有过滤网。

可选地，密闭盖板可拆卸安装于密闭罐的顶部。

具有上述结构的供料装置工作时，磨料流可从供料罐的输料口流入，将供料罐的内部空间填满，多余的磨料流从溢流口流出。在这个过程中，磨料流中密度较高的磨料颗粒逐渐沉积在底部，即磨料颗粒与水出现分层现象，与此同时，旋转电机带动叶轮转动，将磨料流中的水通过转轴与孔之间的缝隙吸入密闭罐内，并以一定的速度将水从冲料喷头中喷出，喷出的水对供料罐底部的磨料颗粒进行搅拌，从而实现了对密度较大的磨料颗粒的均化，均化后的磨料流可从供料罐底部的供料口流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的供料装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-供料罐；2-密闭罐； 3-旋转电机；

4-叶轮；5-冲料喷头； 6-溢流口；

7-密闭盖板；8-分料斗； 9-螺旋引流器；

10-水管； 11-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。