[实用新型]开口机构及塑料编织布织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开口机构以及具有所述开口机构的塑料编织布织机。

背景技术

公开号为CN 102936777 A的发明专利申请公开了一种塑料网格布编织机，其包括开口机构、水射流引纬机构、送经机构、卷取机构及传动机构。其中，开口机构包括只能上下往复运动的前排棕框和只能横向往复运动的后排综丝座；在前排综框上设置有若干根综丝一，综丝一为圆柱形悬臂式综丝，其自由端为扁状头，在扁状头上设置有综眼，综丝一的综眼端朝下；在后排综丝座上设置有若干根综丝二，综丝二为圆柱形悬臂式综丝，其自由端为扁状头，在扁状头上设置有综眼，综丝二的综眼端朝上；上述前排综框配置有综框驱动机构，后排综丝座配置有综丝座驱动机构。如图1所示，前排综框1上的综丝2上穿有经纱，在综框驱动机构的作用下，综丝2带动经纱上下运动，然而，由于综丝2在运行时最高位置和最低位置时经纱均为张紧状态，而在综丝2上下运动过程中，经纱会出现松动，因此导致综丝2上的经纱在上下运动时张力不均匀。后排综丝座3上的综丝4上穿有经纱，在综丝座驱动机构的作用下，综丝4带动经纱左右运动，在综丝4带动经纱左右运动时经纱张力基本一致。当综丝2带动经纱向下运动时，由于经纱会出现松动，因此，在综丝4带动经纱左右运动时，综丝4容易将综丝2上松动的经纱弄断，导致开机效率不高，次品率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种开口机构，以降低绞织过程中经纱被综丝弄断的概率，从而提高开机效率，降低次品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

开口机构，包括前排综框和后排综框，在前排综框上设有前排绞综筘，在后排综框上设有后排绞综筘；所述前排绞综筘包括上筘梁一和下筘梁一，在上筘梁一与下筘梁一之间交替、平行布置有综丝一和经纱隔板一；综丝一的一端安装于下/上筘梁一上，另一端为自由端；经纱隔板一的一端安装于上筘梁一上，另一端安装于下筘梁一上；后排绞综筘包括上筘梁二和下筘梁二，在上筘梁二与下筘梁二之间交替、平行布置有综丝二和经纱隔板二；综丝二的一端安装于上/下筘梁二上，另一端为自由端；经纱隔板二的一端安装于上筘梁二上，另一端安装于下筘梁二上；前排综框上连接有用于驱动该前排综框分别实现上下和左右往复运动的前排综框升降机构和前排综框横向移动机构；后排综框上连接有用于驱动该后排综框分别实现上下和左右往复运动的后排综框升降机构和后排综框横向移动机构。

优选地，所述综丝一为圆柱形悬臂式综丝，其自由端为扁状头，在扁状头上设置有综眼，综丝一的综眼端朝上/下。

优选地，所述综丝二为圆柱形悬臂式综丝，其自由端为扁状头，在扁状头上设置有综眼，综丝二的综眼端朝下/上。

优选地，所述前排综框横向移动机构和后排综框横向移动机构共用一套动力机构。

优选地，所述前排综框横向移动机构包括依次连接的关节轴承一、连杆一和轴承套一，关节轴承一与前排综框的左/右侧部相连，在轴承套一的内侧安装有轴承一；所述后排综框横向移动机构包括依次连接的关节轴承二、连杆二和轴承套二，关节轴承二与后排综框的左/右侧部相连，在轴承套二的内侧安装有轴承二；所述动力机构包括动力源、动力传递机构、减速机和偏心套；动力源通过动力传递机构与减速机相连；减速机的动力输出轴与偏心套相连；轴承一和轴承二均设置在偏心套上。

优选地，所述偏心套采用对称双偏心套。

此外，本实用新型还提出了一种塑料编织布织机，其采用如下技术方案：

塑料编织布织机，包括开口机构、引纬机构、送经机构和卷取机构；所述开口机构采用如上所述的开口机构。

优选地，所述塑料编织布织机包括塑料编织布喷水织机或塑料编织布喷气织机。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的开口机构，其前排综框既能上下往复移动又能左右往复移动，可以保证综丝一在带动经纱上下左右往复运动时经纱处于张紧状态，且经纱张力均匀一致；后排综框既能上下往复移动又能左右往复移动，可以保证综丝二在带动经纱上下左右往复运动时经纱处于张紧状态，且经纱张力均匀一致。上述设计能够有效降低经纱在运动过程中被综丝弄断的概率，从而提高了开机效率，降低了次品率。另外，本实用新型中的开口机构，其前排绞综筘和后排绞综筘均进行了合理设计，即在相邻两根综丝一或相邻两根综丝二之间均设置经纱隔板，经纱隔板的两端为固定设置。通过上述经纱隔板利于对经纱进行限位，可以进一步降低经纱被综丝一或综丝二弄断的几率，进而提高塑料编织布的经纱密度。

附图说明

图1为现有技术中前排综框和后排综丝座的结构示意图；