[实用新型]用于换热器的翅片和具有其的换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种用于换热器的翅片和具有所述翅片的换热器。

背景技术

相关技术中的换热器包括集流管、换热管和翅片，换热管两端与集流管内腔连通，换热管上穿插有若干翅片，翅片上设有供换热管贯穿的翅片孔。换热管与翅片间通过胀管工艺使翅片和换热管连接，此连接方式存在接触热阻，影响换热器的换热性能，且换热器在长时间热胀冷缩后，该接触热阻会变大。

为了避免接触热阻影响换热性能，相关技术中采用将通过胀管连接的换热器进行焊接的方式，但是通过胀管连接的换热管和翅片孔紧密接触，助焊剂无法进入换热管与翅片孔之间的接触面，无法消除焊接面上的氧化膜，影响焊接效果，会产生虚焊，焊不上等问题，进而无法消除换热管和翅片间的接触热阻。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于换热器的翅片，该用于换热器的翅片能够直接和换热管进行焊接，无需通过胀管工艺与换热管先行连接，且该用于换热器的翅片能够提高翅片和换热管之间的焊接质量，有效解决接触热阻的问题，从而提高换热器的换热性能。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种用于换热器的翅片，所述翅片上设有供换热管贯穿的通孔，其特征在于，所述通孔边缘形成有沿翅片厚度方向延伸的环形翻边，所述环形翻边内侧面设有朝向通孔中心鼓起的凸起部，所述环形翻边端部向外延伸形成若干间隔设置的定位翻边，所述定位翻边的高度大于所述环形翻边的高度。

根据本实用新型的用于换热器的翅片通过凸起部将换热管定位在通孔的中心，有效控制翅片与换热管的焊接间隙，使助焊剂可以通过毛细作用进入焊接间隙，将换热管和翅片的焊接面形成有效浸润，消除换热管和翅片上的氧化膜，并使焊料通过毛细作用有效填充翅片和换热管的间隙，使换热管和翅片间形成良好的焊接，定位翻边的设置不仅提高翅片与换热管之间的焊接强度，而且能够调整相邻翅片间的间距。

进一步的，所述环形翻边端部沿翅片厚度方向向外延伸形成定位翻边，所述环形翻边的高度H1和定位翻边的高度H2满足：0.1≤H1/H2≤0.8。

更进一步的，所述定位翻边包括从环形翻边端部向外延伸的第一翻边以及与第一翻边垂直的第二翻边，所述第二翻边设在第一翻边的末端。

根据本实用新型的一些实施例，所述环形翻边内侧面上的凸起部开有小孔或者裂缝。

可选的，所述凸起部为若干条形凸起，所述条形凸起的长度方向沿翅片的厚度方向延伸。

可选的，所述凸起部为与通孔边缘平行的环形凸起，所述环形凸起朝向通孔中心鼓起。

可选的，所述凸起部为若干分散的小凸起，所述小凸起朝向通孔中心鼓起。

根据本实用新型的一些实施例，所述环形翻边上还设有缺口或缝或孔中的一种或多种。

根据本实用新型的第二方面提出一种换热器，包括：

若干层叠放置的翅片，所述翅片为上述用于换热器的翅片；

换热管，所述换热管贯穿所述翅片上的通孔；

集流管，所述集流管设置在所述换热管的端部，所述换热管的端部与所述集流管内腔连通。

进一步的，所述翅片上的环形翻边的内侧面以及第一翻边与所述换热管的外表面通过焊接固定。

根据本实用新型的换热器，通过设有根据本实用新型的第一方面所述的用于换热器的翅片，能够有效消除换热管和翅片焊接面上的氧化膜，提高焊接质量，解决接触热阻的问题，从而提高换热器的换热性能，并且定位翻边的设置不仅提高翅片与换热管之间的焊接强度，还能调整相邻翅片间的间距。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的换热器的局部结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的换热器的侧面结构示意图。

图3是图2的根据本实用新型实施例的换热器的局部放大示意图。

图4是根据本实用新型一个实施例的用于换热器的翅片的结构示意图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的用于换热器的翅片的结构示意图。

图6是根据本实用新型另一个实施例的用于换热器的翅片的结构示意图。

图7是根据本实用新型又一个实施例的用于换热器的翅片的结构示意图。

附图标记：

换热器10、换热管1、翅片2、