[实用新型]钛合金自耗电极液压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛合金自耗电极液压设备，属于化工冶炼机械领域。

背景技术

目前生产钛及钛合金铸锭的主要方法仍为真空自耗电弧熔炼，并可能在今后较长一段时间占据熔炼工艺的主导地位，将压制好的自耗电极作为负极，铜坩埚作为正极，在真空或惰性气氛中将自耗电极在电弧高温加热下迅速熔化形成熔池并进行搅拌，一些易挥发杂质将加速扩散到熔池表面被去除，合金的化学成分经过搅拌可达到均匀分布的程度，满足生产需求。

随着钛金属在各行业的广泛应用，对于钛金属的品质要求越来越高，这就对钛金属的熔炼提出了新的要求，针对钛金属的品质分为各个品级，在熔炼时所需的纯度等级会产生不同的要求，这种要求直接由熔炼装置的真空度体现出来，纯度越高要求的真空度越高，针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的真空自耗电弧熔炼炉液压设备，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，一种钛合金自耗电极液压设备，控制精度高，有效的提高钛合金铸件的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钛合金自耗电极液压设备，包括熔钛炉，所述熔钛炉顶部设有液压缸，所述液压缸顶部连接有油缸，所述油缸四周设置有支撑架，所述支撑架上设置有电机、油泵，且所述油泵位于电机下方，所述油泵底部连接有油管，所述油管上设置有电磁控制阀，所述油管另一端连接所述液压缸，所述熔钛炉上还连接有抽气管道，所述抽气管道另一端连接真空气缸，所述真空气缸上设置有控制器，所述真空气缸一端依次连接有粗抽阀、罗茨泵A、罗茨泵B、挡板阀、滑阀泵，所述挡板阀、滑阀泵之间设置有主阀、油增扩泵。

进一步而言，所述油增扩泵、罗茨泵A、罗茨泵B均布置有水冷装置进行冷却。

进一步而言，所述抽气管道上还装有真空度检测装置。

进一步而言，所述真空气缸上还设置有PLC控制面板。

进一步而言，所述电机、油泵、罗茨泵A、罗茨泵B、滑阀泵、油增扩泵均电性连接所述控制器。

本实用新型有益效果：一种钛合金自耗电极液压设备，通过设置液压系统升降熔钛炉和气压真空系统对熔钛炉进行真空处理，提供了钛合金熔炼过程中所需的条件，通过设置控制器以及各种控制阀便于对液压系统的控制，且控制精度高，可以反复搅拌熔炼，有效的提高了钛合金铸件的质量，通过油增扩泵、罗茨泵A、罗茨泵B上设置的水冷装置，有效的提高了装置的散热效率，提高了使用寿命，整套装置安装方便、使用方便、安全可靠、控制精度高，生产出的产品品质较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种钛合金自耗电极液压设备结构图。

图2是本实用新型一种钛合金自耗电极液压设备控制系统结构图。

图中标号：1、熔钛炉；2、液压缸；3、油缸；4、支撑架；5、电机；6、油泵；7、油管；8、电磁控制阀；9、真空气缸；10、抽气管道；11、粗抽阀；12、罗茨泵A；13、罗茨泵B；14、挡板阀；15、滑阀泵；16、主阀；17、油增扩泵；18、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种钛合金自耗电极液压设备，包括熔钛炉1，用于提供熔化空间，所述熔钛炉1顶部设有液压缸2，所述液压缸2顶部连接有油缸3，所述油缸3四周设置有支撑架4，所述支撑架4上设置有电机5、油泵6，且所述油泵6位于电机5下方，所述油泵6底部连接有油管7，所述油管7上设置有电磁控制阀8，所述液压缸2、油缸3、、电机4、油泵6、油管7、电磁控制阀8组成熔钛炉液压升降机构，用于升降熔钛炉1，所述油管7另一端连接所述液压缸2，所述熔钛炉1上还连接有抽气管道10，所述抽气管道10另一端连接真空气缸9，所述真空气缸9上设置有控制器18，所述真空气缸9一端依次连接有粗抽阀11、罗茨泵A12、罗茨泵B13、挡板阀14、滑阀泵15，所述挡板阀14、滑阀泵15之间设置有主阀16、油增扩泵17，所述粗抽阀11、罗茨泵A12、罗茨泵B13、挡板阀14、滑阀泵15、主阀16、油增扩泵17组成真空抽气系统，用于将真空气缸9以及熔钛炉内的空间抽成真空，为真空自耗电弧反应提供真空条件。