[实用新型]高发热元件的散热结构、变频器及逆变器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，特别涉及一种高发热元件的散热结构、一种变频器及一种逆变器。

背景技术

在变频器或逆变器中，通常会有一些元件的发热量较高，如IGBT功率单元或二极管，需要对其进行冷却。以变频器为例，其设有复数IGBT功率单元，IGBT功率单元散热效果不佳时，IGBT功率单元间的温差较大，会影响变频器的性能。为了冷却IGBT功率单元，使复数IGBT功率单元的温度接近一致，现有技术中采用水冷系统对其进行冷却，然而，水冷系统需要设置控制系统，控制系统根据循环水的温度控制循环水的流速，水冷系统的成本较高，且结构较为复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种高发热元件的散热结构、一种变频器及一种逆变器，可使得不同高发热元件的温度相同，高发热元件可实现较佳的工作性能。

本实用新型提供了一种高发热元件的散热结构，其包括：散热器；至少两个高发热元件，设置于所述散热器上；以及热管，连接于所述高发热元件之间，用于在所述各高发热元件之间传递热量。热管的设置可使不同高发热元件之间几乎没有温差，避免高发热元件因温差大而失效，同时，高发热元件可实现较佳的工作性能；当所述高发热元件的散热结构应用于变频器或逆变器中时，可提升变频器和逆变器的工作稳定性。

在高发热元件的散热结构的一种示意性实施例中，所述高发热元件为IGBT功率单元或二极管。

在高发热元件的散热结构的一种示意性实施例中，所述散热器包括：散热基板，所述高发热元件设置于所述散热基板上；以及复数散热翅片，设置于所述散热基板的与所述高发热元件相对的表面上。散热基板和散热翅片的设置可帮助高发热元件散热。

在高发热元件的散热结构的一种示意性实施例中，所述高发热元件的散热结构还包括：散热风扇，位于所述散热器的一侧，远离所述散热风扇的散热翅片的分布密度大于靠近所述散热风扇的散热翅片的分布密度。散热翅片不同的分布密度可起到温差补偿的作用，缩小不同的高发热元件间的温差。

在高发热元件的散热结构的一种示意性实施例中，所述高发热元件的散热结构还包括：散热风扇，位于所述散热器的一侧，远离所述散热风扇的散热翅片的高度大于靠近所述散热风扇的散热翅片的高度。散热翅片不同的高度可起到温差补偿的作用，缩小不同的高发热元件间的温差。

在高发热元件的散热结构的一种示意性实施例中，所述热管与所述散热基板间隔设置。热管与散热基板间隔设置，不影响热量从高发热元件向散热基板表面的传递。

本实用新型还提供一种变频器，其包括上述任意一种高发热元件的散热结构。

本实用新型还提供一种逆变器，其包括上述任意一种高发热元件的散热结构。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型一实施例的高发热元件的散热结构的主视图。

图2为图1所示的高发热元件的散热结构的仰视图。

图3为图1所示的高发热元件的散热结构的工作原理示意图。

在上述附图中，所采用的附图标记如下：

10 高发热元件的散热结构

12 散热器

122散热基板

123散热翅片

13 高发热元件

14 热管

15 散热风扇

Q1、Q2、Q热量

R0、R1、R2 热阻

ΔT1、ΔT2温升

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型一实施例的高发热元件的散热结构的主视图。图2为图1所示的高发热元件的散热结构的仰视图。请参见图1和图2，高发热元件的散热结构10包括散热器12、至少两个高发热元件13及热管14，至少两个高发热元件13设置于所述散热器12上；热管14连接于高发热元件13之间，用于在各高发热元件13之间传递热量。

具体地，散热器12包括散热基板122和复数散热翅片123，高发热元件13设置于散热基板122上。复数散热翅片123设置于散热基板122的与高发热元件13相对的表面上。散热翅片123为片状结构，且相互平行。