[实用新型]舍饲羊用喂料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种舍饲羊用喂料车。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，羊肉消费量逐年递增。为提高肉羊养殖规模效益，推行肉羊舍饲养殖是重要途径。当前绝大多数肉羊舍饲养殖场都是采用人工喂料，费时、费力，且喂料不均，喂料速度慢，饲料浪费严重，缺乏一种与规模舍饲相配套的喂料机械。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种舍饲羊用喂料车，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种舍饲羊用喂料车，包括车厢，所述车厢内设置有倒圆锥台状的料斗，所述料斗内竖直设置有导料绞龙，所述导料绞龙上经连接杆固定连接有与料斗内壁相吻合的刮料板，所述车厢的底部后侧设置有行走轮，所述行走轮经传动组件与导料绞龙的一端相连接以驱动导料绞龙转动，所述导料绞龙的另一端经上轴承、上轴承座以及支撑架与车厢的顶部相连接，所述料斗的底端左右两侧均设置有伸缩导料管。

优选的，所述伸缩导料管呈向下倾斜设置，所述伸缩导料管包含嵌套设置的内管与外管，所述内管与外管为螺纹连接。

优选的，所述传动组件包含架设在后侧两个行走轮之间的第一传动轴，所述第一传动轴上套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮经第二传动轴与主动传动轮相连接，所述主动传动轮经皮带与从动传动轮相连接，所述从动传动轮经第三传动轴与导料绞龙的一端相连接。

优选的，所述第一传动轴上套设有第一轴承，所述第二传动轴上套设有第二轴承，所述车厢底部设置有用以与第一轴承相配合的第一轴承座，所述车厢底部设置有用以与第二轴承相配合的第二轴承座。

优选的，所述导料绞龙包含传动杆，所述传动杆上缠绕有双螺旋叶片。

优选的，所述支撑架向下呈放射状与车厢相连接。

优选的，所述伸缩导料管的出口处设置有出料开关板，所述出料开关板向车厢前后延伸有开关手把。

优选的，所述车厢的前端与后端均设置有推手。

优选的，所述车厢的底部前侧设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、合理，方便实用，无需多次往返取料喂料，采用机械式喂料代替人工喂料，体力消耗小，喂料均匀，速度快，效率高，不易造成浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一视角的整体构造示意图。

图2为本实用新型实施例第二视角的外部构造示意图。

图3为本实用新型实施例传动组件的构造示意图。

图4为本实用新型实施例传动组件的传动示意图。

图中：1-车厢，2-料斗，3-导料绞龙，31-传动杆，32-双螺旋叶片，4-连接杆，5-刮料板，6-行走轮，7-传动组件，71-第一传动轴，72-主动锥齿轮，73-从动锥齿轮，74-第二传动轴，75-主动传动轮，76-皮带，77-从动传动轮，78-第三传动轴，79-第一轴承，710-第二轴承，711-第一轴承座，712-第二轴承座，8-上轴承，9-上轴承座，10-支撑架，11-伸缩导料管，111-内管，112-外管，12-出料开关板，13-开关手把，14-推手，15-万向轮。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~4所示，一种舍饲羊用喂料车，包括车厢1，所述车厢1内设置有倒圆锥台状的料斗2，所述料斗2内竖直设置有导料绞龙3，所述导料绞龙3上经连接杆4固定连接有与料斗2内壁相吻合的刮料板5，所述刮料板5的个数根据实际情况而定，可以为一个、两个或多个，优选均匀布置，并不局限于此；所述车厢1的底部后侧设置有行走轮6，所述行走轮6经传动组件7与导料绞龙3的一端相连接以驱动导料绞龙3转动，所述导料绞龙3的另一端经上轴承8、上轴承座9以及支撑架10与车厢1的顶部相连接，所述料斗2的底端左右两侧均设置有伸缩导料管11。

在本实用新型实施例中，所述伸缩导料管11包含嵌套设置的内管111与外管112，所述内管111与外管112为螺纹连接，所述伸缩导料管11长度可以调节，从而可以适应不同高度、不同距离的采食槽，灵活性高。