[实用新型]一种汽车冲压件冲切线用吸附上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压件生产技术领域，具体涉及一种汽车冲压件冲切线用吸附上料装置。

背景技术

汽车冲压件在生产过程中，需要先将板型材料冲切成相应的形状，然后输送到模切生产线进行周边成型，在目前的上料过程中，通常是采用机械手上料至对中台，然后由对中台按预定的速度将料送到冲切，虽然在一定程度上解决了上料的效率的问题，但这种采用机械手使得设备的成本高居不下，且空间占用大。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种汽车冲压件冲切线用吸附上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种汽车冲压件冲切线用吸附上料装置，包括两个送料台车，分别设在冲切生产线的进料端的两侧，所述送料台车上设有料片堆定位立板，所述送料台车内设有料片堆的顶起机构，所述料片堆顶起机构的上端连接料片堆支撑板，两个所述送料台车之间设有对中台，所述对中台与所述冲切生产线的进料端相接，所述对中台的上方通过支撑杆设有滑轨架，所述滑轨架上位置相对安装两条滑轨，两个可移动吸附取料装置分别安装两条所述滑轨上并可在所述滑轨上直线滑动移动，用于吸取料片放在所述对中台上而送入所述冲切生产线上进行加工。

述滑轨架为矩形状，所述滑轨安装在所述矩形状的滑轨架的两个长边的内侧面上，对应的，所述可移动吸附取料装置分别安装在所述矩形状的滑轨架的两个长边的内侧面上。

所述可移动吸附取料装置包括多个吸杆，所述吸杆为个，安装固定在吸杆架，所述吸杆连接真空装置。

本实用新型在多工位自动线生产中，通过吸附式自动上料装置实现料片的自动传送。该生产线用吸附式自动上料装置既能保证上料的精度，同时极大的提高了生产力。

附图说明

图1是本实用新型的汽车冲压件冲切线用吸附上料装置的上料示意图；

图2是本实用新型的汽车冲压件冲切线用吸附上料装置的局部放大的轴测图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种汽车冲压件冲切线用吸附上料装置，包括：

两个送料台车1，分别设在冲切生产线8的进料端的两侧，所述送料台车上设有料片堆定位立板6，所述送料台车内设有料片堆5的顶起机构12，所述料片堆顶起机构的上端连接料片堆支撑板11，两个所述送料台车之间设有对中台3，所述对中台与所述冲切生产线的进料端相接，所述对中台的上方通过支撑杆设有滑轨架2，所述滑轨架上位置相对安装两条滑轨21，两个可移动吸附取料装置4分别安装两条所述滑轨上并可在所述滑轨上直线滑动移动，用于吸取料片放在所述对中台上而送入所述冲切生产线上进行加工。

具体的，所述滑轨架为矩形状，所述滑轨安装在所述矩形状的滑轨架的两个长边的内侧面上，对应的，所述可移动吸附取料装置分别安装在所述所述矩形状的滑轨架的两个长边的内侧面上。

其中，所述可移动吸附取料装置4包括多个吸杆44，所述吸杆为6个，安装固定在吸杆架43上，所述吸杆连接真空装置，可以通过真空吸附将单个料片进行吸取。

所述吸杆架43安装在所述垂直架42上，所述垂直架42通过水平设置的滑动架41与所述滑轨21滑动连接，即所述垂直架与滑动架连接成L形状，所述滑动架41与滑轨21连接，从而实现吸料后移动送料到对中台，然后返回到送料台车处取料再上料的作业，实现连续不断的上料过程。

其中，所述送料台车内设有有料片堆5的顶起机构12，采用气缸等装置，可以实现吸料装置每吸走一片料，上升相应的高度，以利于吸料装置下一次吸料，而不用升降，直接利用送料台车的向上顶料，使得吸料装置不必上升与下降，减少了吸料装置的动作程序，简化了装置，成本低，结构简单且高效。

所述对中台上3设有料片定位区31，用于将放在料片定位区的料片依次送入冲切生产线8中进行加工处理。

需要说明的是，本实用新型中，所述对中台3为现有冲切生产线的配备设置，为现有设置，可将放在其上料片按设定步距送料至冲切生产线上加工，本实用新型对此不再进行说明与描述。

由于本实用新型设置两个送料台车，两套可移动吸附取料装置，因而可以实现连续不断的交替送料，保证了生产线的加工连续性。

这种可移动吸附取料装置采用滑轨送料，占用空间少，相对机械手送料，成本低，且方便维护，因此，具有重要的生产实践与现实意义。