[实用新型]钢筋弯折设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种钢筋弯折设备。

背景技术

由于长度大于20m的钢筋笼运输不便，钢筋被设计成适中的长度，但是在现场施工时需要更长的钢筋，因此需要将两根或两根以上的钢筋在端部进行焊接，实现接长；钢筋接长焊接时，需要先将钢筋笼端部的钢筋弯折一定角度，然后将两钢筋笼端部钢筋的弯折部分搭接在一起施焊，即搭接焊接。钢筋搭接焊接，技术规范要求保证焊接后的两根钢筋保持同轴同心，这需要钢筋端部弯折部分的弯折角度和长度十分精确。目前对钢筋笼的钢筋弯折有两种方式，一种是在现场采取普通扳手对钢筋进行弯折，该方法可在现场对钢筋弯折角度灵活调整，但当钢筋直径大于20mm时，采用扳手弯折施工极为困难；另一种方式是在钢筋笼未成型前，在加工场事先用钢筋弯曲机对钢筋端部弯折，但在搭接焊接时，如果大直径钢筋的弯折角度不符合要求，现场调整十分困难。

专利号为200720102699.8的实用新型专利提到一种钢筋弯折器，巧妙的利用杠杆原理，其结构简单，使用时不需要固定场地和支架且无需耗电能；但是上述钢筋弯折器完全采用人力弯折，对于直径较大的钢筋弯折起来仍然十分吃力，且钢筋弯折的弧度难以确定，对后续搭接焊影响。

专利号为201320533338.4的实用新型专利提到一种钢筋角度弯折设备，包括一长条形的受力座，受力座的两分别设有一与受力座垂直的受力臂，受力臂的一端与所述受力座固定连接，另一端设有挂钩；受力座的中间设有一千斤顶。通过挂钩挂在需要弯折的钢筋上，通过千斤顶顶压向钢筋施力，可使各种直径的钢筋弯折，弯弯折角度、方向控制精度高。但是，上述专利中的钢筋角度弯折设备，仅靠两侧的挂钩固定钢筋，钢筋容易松脱，不易弯折，且钢筋在弯折过程中，弯折部中部弯折程度较两侧大，弯折不均匀，影响其整体强度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种采用挤压式对钢筋均匀弯折，成型一致的一种钢筋弯折设备。

(二)技术方案

本实用新型钢筋弯折设备包括：工作台，具有一供钢筋弯折的水平台面；限位槽，固定在工作台上，为一长直槽，供待弯折钢筋沿该槽延伸方向安放；弯折模，固定安装在工作台上，具有与待弯折钢筋需弯折弧度相同的第一工作面，自限位槽伸出的待弯折钢筋与该第一工作面相切；以及压模，位于弯折模的一侧，通过一第一转轴活动连接在工作台上，具有一与第一工作面相配合的第二工作面，待弯折钢筋始终位于第一工作面与第二工作面之间。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，弯折模为一水平固定安装在工作台上的固定盘，固定盘侧面圆弧面即为第一工作面。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，弯折模与工作台固定安装的具体结构为：固定盘下端面的盘心垂直固连有一段螺柱，工作台上具有一与螺柱配合的螺纹孔。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，压模包括一连杆以及固连在该连杆上的压轮结构，第一转轴垂直固连在固定盘上端面的盘心处，连杆一端固连有一套设在第一转轴上的转动环，该连杆杆身沿固定盘径向向外延伸，压轮结构设置在杆身下方，且固连在杆身上。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，固定盘上端面盘心处固连有一横截面为多边形的拆装块。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，压轮结构包括一竖直向下固定在连杆杆身上的第二转轴及一固定连接在第二转轴下端的滚轮，滚轮侧边即为第二工作面。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，还包括一液压缸，液压缸与弯折模分别位于待弯折钢筋异侧，且液压缸活塞杆端部朝向连杆杆身。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，连杆上具有若干沿连杆杆身长轴设置的供第二转轴插装的安装孔，第二转轴为上小下大的台阶轴，其上端穿过安装孔并伸出，且伸出部分具有便于螺纹锁紧的螺纹。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，滚轮通过一轴承与第二转轴连接。

优选地，本实用新型钢筋弯折设备中，第一工作面及第二工作面皆为向内凹陷的与钢筋外形配合的凹面。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本实用新型钢筋弯折设备至少具有以下有益效果其中之一：

(1)采用弯折模和压模共同挤压的形式，达到均匀弯折的目的，且弯折后的钢筋成型一致，便于搭接焊；钢筋只需要在限位槽内简单定位即可弯折，不存在脱落的现象；

(2)圆形的固定盘，制作简单，且第一工作面环绕一圈，实际工作时，仅需部分第一工作面投入使用，某部分第一工作面用坏后可以轮换其他部分，使用时间长；