[实用新型]一种医疗仪器显示屏框架的压铸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压铸模具，特别涉及一种医疗仪器显示屏框架的压铸模具。

背景技术

日常中所见的各种仪器显示屏的外框都采用钣金冲压成型，由于各种显示屏框的装配结构差异，造成了钣金冲压后需要经过许多工序处理才能装配，如内部螺纹的焊接、不能冲压成型部位的拼接等等，工序复杂，装配精度低，制造成高。而采用压铸工艺生产此类产品，目前面临的问题产品外观不良率高(显示屏外框都属于外观类零件)，造成压铸成本居高不下，上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提供一种医疗仪器显示屏框架的压铸模具，解决现有采用压铸工艺生产医疗仪器显示屏框架，产品外观不良率高，造成压铸成本居高不下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种医疗仪器显示屏框架的压铸模具，该模具包括动模和定模，动模包括动模框、动模芯、推板、顶针板、顶针、模脚和模板支撑块，动模芯设置在动模框内并通过螺纹连接，顶针固定在顶针板上，并且顶针穿透动模芯和动模框，推板和顶针板通过螺纹固定连接，动模框的每个角处均设有导套，动模芯上设有横浇道、竖浇道和辅助浇道，动模芯的进料端设有横浇道，横浇道和竖浇道贯通，竖浇道的前端为抛物线形状，动模芯型腔表面设有辅助浇道；定模包括定模框和定模芯，定模芯设置在定模框内并通过螺纹连接，定模框的每个角处设置有与导套对应配合的导柱。

优选地，动模还包括模板支撑块，动模框的下部设有模板支撑块并通过螺纹连接，模板支撑块是为了保持动模平衡的。

优选地，动模框的下部还设有模脚并通过螺纹连接，动模压板作用使动模与压铸机连接。

优选地，定模框的下部设有定模支撑块，定模支撑块的作用是支撑定模便于搬运。

优选地，动模框的下部设有动模支撑块，动模支撑块的作用是支撑动模便于搬运。

优选地，动模框长为630mm,宽为530，厚度为228mm,定模框长为630mm,宽为530，厚度为190mm，动模芯长为329.5mm，宽为250mm，厚度为137.5mm，定模芯长为329.5mm，宽为250mm，厚度为161.5mm，精准的尺寸设计，使模具在加工产品时的精度提高，加工效果好。

本实用新型的优点和有益效果在于,本实用新型提供一种医疗仪器显示屏框架的压铸模具，熔融材料经过抛物线形状的竖浇道使材料进入型腔阻力更小、材料填充顺畅；另外由于该产品中间是空的，产品压铸时材料很难从下部流入到上部，所以在模具相应的部位追加了3处浇道，分别为横浇道、竖浇道和辅助浇道，该辅助浇道主要功能是使产品上下部位连接在一起，下部的材料通过辅助浇道进入上部，避免了上部充填不足的现象，满足了产品的整体外观要求。

该模具设有横浇道、竖浇道以及辅助浇道，3处浇道的设计提高了产品压铸成品率，产品充填顺畅，外观质量大大提高，解决了现有采用压铸工艺生产医疗仪器显示屏框架，产品外观不良率高，造成压铸成本居高不下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的动模俯视图。

图2为本实用新型的动模侧视图。

图3为本实用新型的定模俯视图。

图4为本实用新型的定模侧视图。

图5为本实用新型动模芯的局部放大图。

图6为本实用新型竖浇道的局部放大图。

图7为去除浇道后的产品结构示意图。

图中：1-动模框，2-动模芯，3-推板，4-顶针板，5-顶针，6-模脚，7-横浇道，8-竖浇道，9-辅助浇道，10-定模框，11-定模芯，12-产品，13-模板支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。