[实用新型]一种双工位清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机。具体说，是用来对机加工零件进行洗涤的具有干燥功能的双工位清洗机。

背景技术

在机加工领域都知道，机加工零件表面会带有油污。因此，对机加工后的零件必须进行清洗。目前，用来对机加工零件进行清洗的清洗机大都是多槽式清洗机，由于这种多槽式清洗机需设置多个清洗槽，使得生产线较长、占地空间多。又由于这种多槽式清洗机需设置多个清洗槽，在对工件清洗过程中，一个清洗步骤完成后，需将工件从一个清洗槽内转入下个清洗槽。这种清洗机，不仅占地面积大，而且在清洗过程中需要搬运。为解决设备占地多的问题和清洗过程中的搬运问题，有人设计了单槽多级清洗机。这种单槽多级清洗机只有一个清洗腔，虽然解决了设备占地多的问题和清洗过程中的搬运问题，但由于只有一个清洗腔，在对工件洗涤过程中，清洗、防锈、干燥都在一个清洗腔内完成，会出现一定程度上的串液现象，清洗、防锈等多道清洗工艺组合，使得与清洗腔连接的管路较多，结构比较复杂，维修起来比较困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种双工位清洗机。这种双工位清洗机，不仅占地空间小、易操作、清洗效率高，而且易维修。

本实用新型要解决的上述问题由以下方案实现：

本实用新型的双工位清洗包括清洗液、漂洗液槽和防锈液槽，其特点是还包括第一清洗筒和第二清洗筒，第一清洗筒和第二清洗内均有旋转台。所述第一清洗筒和第二清洗筒均呈卧式布置，它们的上侧筒壁上均装有喷淋机构。第一清洗筒的下侧筒壁内侧有第一纵向槽，第一纵向槽内有超声棒。清洗液槽下部有第一出液口，第一出液口通过清洗泵、清洗过滤器和阀门与第一清洗筒上侧的喷淋机构连通，漂洗液槽下部有第二出液口，第二出液口通过漂洗泵、漂洗过滤器和阀门与第一清洗筒上的喷淋机构连通。清洗液槽和漂洗液槽的上部分别有第一回液口、第二回液口，第一回液口6和第二回液口分别借助阀门与第一清洗筒的内腔底部连通。所述两个喷淋机构均通过阀门与一压缩气源连通；

第二清洗筒上有进出气口、第二出气口，进出气口与第二出气口间依次接有风机和空气加热包。防锈液槽下部有第三出液口，第三出液口通过防锈泵、防锈液过滤器和阀门与第二清洗筒上的喷淋机构连通，防锈液槽的上部有第三回液口，第二清洗筒内腔底部有第二纵向槽，第三回液口借助阀门与所述第二纵向槽连通。

第一清洗筒上有出气口，出气口和第二清洗筒上的进出气口均通过阀门与一真空泵的进口连通。

所述清洗液槽、漂洗液槽和防锈液槽内均有竖隔板，所述竖隔板的高度均低于所在槽的槽壁高度。所述清洗液槽、漂洗液槽的竖隔板两侧分别有磁性分离器和除油器。

本实用新型的进一步改进方案是还包括排液泵，清洗液、漂洗槽和防锈液槽底部分别有第一排液口、第二排液口和第三排液口，第一排液口、第二排液口和第三排液口均通过阀门与排液泵的进口相通。

本实用新型的进一步改进方案是，清洗液、漂洗液槽和防锈液槽的槽壁上部均有补液口，所述补液口均通过阀门与自来水管连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述竖隔板2两侧的清洗液槽下部均有循环口，两循环口间均连有过滤泵、第一过滤器及阀门。

本实用新型的进一步改进方案是所述竖隔板两侧的漂洗液槽下部有循环口，两循环口间通过漂洗泵、第二过滤器及阀门相连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述竖隔板两侧的防锈液槽下部均有循环口，两循环口间通过防锈泵和第三过滤器及阀门相连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述压缩气源与第一清洗筒和第二清洗筒的喷淋机构间有空气过滤器。

由以上方案可以看出，本实用新型只有第一清洗筒和第二清洗筒，与背景技术中的多槽式清洗机相比，清洗筒较少，使得生产线较短、占地空间少。本实用新型清洗与防锈、干燥工作腔分开，与背景技术中单槽多级设备相比，大大降低了清洗过程中的串液程度，减少设备换液频率，同时，提高了设备的运行效率，清洗用管路和防锈、干燥管路分别与不同清洗筒连接，使得结构比较简单，维修起来比较容易。本实用新型配有两套干燥装置即热风干燥机真空干燥，有力的保障了设备清洗后的最终干燥效果，可以通过清洗的具体工况进行干燥方式的灵活选择或者组合使用。本实用新型的三级过滤包括初级净化、循环过滤以及进液过滤，从保证漂洗液的洁净程度方面增强清洗效果，经过前两步的过滤后，还通过进液过滤的对清洗液的完全过滤保障清洗过程的进液的高洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的双工位清洗机结构示意图。

具体实施方式