[实用新型]一种制袋机的薄膜支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋机的放料技术领域，特别涉及一种制袋机的薄膜支撑机构。

背景技术

制袋机是用于制作塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。市场上也有一种覆膜制袋机，其在制作包装袋前能够对先在包装袋表面进行覆膜处理，覆膜处理时的薄膜购自于市场，呈卷状。当然该种制袋机上设置有用于对薄膜卷进行放料的放料装置。

目前对薄膜进行放料的放料装置请参见附图4所示，包括机架1，设置在机架1上用来套接薄膜卷的转动辊2，转动辊2转动连接于机架1；制袋机的制袋流程处设置有拽拉薄膜卷的拽拉机构（图中未显示），所以在拽拉机构下能够实现薄膜卷的自动放料；同时在拽拉机构与转动辊2之间设置有调节薄膜卷放料后的水平高度的导向辊，进而薄膜卷具有一定的高度达到合适贴合到包装袋表面的目的。

上述技术方案提到放料装置在对薄膜卷放料过程中，因为购自于市场上的薄膜卷仅仅具有一定的长度，米数远远少于包装袋所需要覆膜的米数，因此当一卷薄膜卷使用完了，工作人员就会暂停制袋机工作，取下前一卷薄膜卷，并装入新的一卷薄膜卷，接着将前一卷薄膜卷的末端搭接在新装入薄膜卷的首端，最后开启制袋机，制袋机继续工作，然而在此过程中，暂停制袋机工作在一定程度上对制袋机的工作效率会有些许影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制袋机的薄膜支撑机构，设置预留辊和第二薄膜卷，达到不需要暂停制袋机，制袋机连续工作的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机的薄膜支撑机构，包括机架和水平连接于机架且穿设有第一薄膜卷的转动辊，所述第一薄膜卷以转动辊的中心轴为定轴做转动，所述机架还固定连接有预留辊，所述预留辊的中心轴与转动辊的中心轴呈平行设置；所述预留辊穿设有第二薄膜卷且两者呈转动配合。

通过采用上述技术方案，当第一薄膜卷即将放料完时，将第二薄膜卷的首端向第一薄膜卷的末端拉动，并且使用胶带搭接到第一薄膜卷的末端，而当第二薄膜卷即将放料完时，将第一薄膜卷的首端向第二薄膜卷的末端拉动，并且使用胶带搭接到第二薄膜卷的末端，通过第一薄膜卷和第二薄膜卷的交替工作，从而达到不需要暂停制袋机，制袋机连续工作的目的。

作为优选地，所述机架位于转动辊的上方固定连接有安装壳，所述安装壳与预留辊之间设置有用于驱动预留辊在竖直方向上移动的伸缩部件。

通过采用上述技术方案，第二薄膜卷在前方拽拉机构的拽拉过程中，若出现受力拉力过大或者过小时，其能够在伸缩部件的支撑下进行上下小幅度位移，适应受力不均匀的状况，达到避免第二薄膜卷张裂或者收缩。

作为优选地，所述伸缩部件包括相连接的滑移杆和伸缩簧，所述滑移杆呈竖直设置且其背离伸缩簧的一端固定连接于预留辊的端部；所述伸缩簧呈竖直设置且其背离滑移杆的一端固定连接于安装壳的内部。

通过采用上述技术方案，第二薄膜卷受到拉力过大时，伸缩簧被拉长，第二薄膜卷不容易张裂；第二薄膜卷受到拉力过小时，伸缩簧向上收缩，第二薄膜卷具有一定的张紧力，达到便于输送的目的。

作为优选地，所述安装壳内侧壁开设有竖直设置的导向槽，所述滑移杆固连接有与所述导向槽呈滑移配合的导向块。

通过采用上述技术方案，实现在竖直方向上进行移动，同时导向槽对导向块具有限位作用，导向块在滑动过程中不会左右晃动，继而提高第二薄膜卷放料时的稳定性。

作为优选地，所述安装壳底部开设有供滑移杆穿入的通槽，所述滑移杆固定连接有挡板，所述挡板位于安装壳外，且所述挡板与安装壳位于通槽处的外壁呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，由于通槽不能够供挡板穿过，因此可以适当提高伸缩簧弹性系数，但不能高于在第二薄膜卷在受力过大情况下伸缩簧的形变能力，在伸缩簧具有适当弹性势能下，第二薄膜卷的放料更加稳定，上下移动幅度不会过大或者过小。

作为优选地，所述预留辊的两端均设置有伸缩部件；其中一个伸缩部件中的滑移杆与预留辊之间呈转动连接，另一伸缩部件中的滑移杆与预留辊呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，达到便于装入第二薄膜卷和预留辊在两根滑移杆之间转动两不误的目的。

作为优选地，所述机架还设有张力调节部件，所述张力调节部件包括固定连接于机架的气缸、铰接于气缸活塞杆且转动连接于机架的张紧杆、连接张紧杆背离气缸一端且用于引导第一薄膜卷或者第二薄膜卷的张紧辊。