[实用新型]一种旋转式自动清堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是清堵装置领域，具体涉及的是一种旋转式自动清堵装置。

背景技术

电力、冶金、化工、石化、焦化、煤矿领域等领域的煤仓落煤斗，堵料现状频繁，而传统的人工清堵劳动强度大，清堵效果不佳，因此对机械化清堵装置的需求日益增加。专利号为201320113321.3的专利公开了一种破拱清堵旋转式料仓，其特征在于包括：上部静止仓、中部回转仓、下部静止仓、活化刀，其中：中部回转仓位于上部静止仓和下部静止仓之间，中部间转仓的上部和驱动回转支承连接，驱动回转支承的连接板上安装驱动装置，驱动装置带动驱动回转支承转动，驱动回转支承带动中部回转仓转动，中部回转仓的下部与支撑回转支承连接；活化刀的上部与上部静止仓连接、活化刀的下部与下部静止仓连接，这种装置虽然可以减小人工维护费，安装后无需人工敲打，同时可以停用原有疏松机，减少设备维护；堵煤降低负荷时靠燃油稳定负荷，破拱清堵旋转式料仓可以彻底避免此现象的发生，能够起到节油稳燃效果；可以避免机组因为断煤发生的机组意外灭火，机组因为断煤造成非计划停机，但是却不能解决清堵效果差，人工劳动强度大，安全可靠性低，机械化程度低的问题。

因此需要发明一种旋转式自动清堵装置显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型根据上述技术存在的不足，提供一种旋转式自动清堵装置。为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种旋转式自动清堵装置，是由下部仓体、小吊臂、下密封、托盘及支撑轮组、大齿圈、回转仓、吊臂、上密封、固定上仓、自控系统、斗外驱动单元和斗内旋转式清煤单元组成，所述的下部仓体中间与小吊臂通过螺栓螺纹连接，所述的下部仓体中间与下密封粘性连接，所述的下部仓体上端通过托盘及支撑轮组与回转仓传动连接，所述的回转仓通过上密封与固定上仓相连接，所述的回转仓内部设置有斗内旋转式清煤单元所述的小吊臂上端与吊臂下端通过螺栓螺纹连接，所述的吊臂上端与固定上仓相连接，所述的回转仓上端与斗外驱动单元与外壁固定有大齿圈，所述的大齿圈与吊臂活动连接，所述的斗外驱动单元上端与固定上仓固定连接，左端与吊臂固定连接，所述的斗外驱动单元包括电机、减速机及组件，所述的减速机及组件右侧设置有自控系统。

优选的，所述的下部仓体内部设置有传感器。

优选的，所述的回转仓端面直径为4m，内部设置有高效清煤器组。

优选的，所述的吊臂共设置有5个。

优选的，所述的自控系统为PLC系统。

优选的，所述的斗内旋转式清煤单元转速为5~30rad/min,转速可调节。

优选的，所述的电机功率为7.5KW，与减速机及组件传动连接。

本实用新型的有益效果是：该旋转式自动清堵装置，机械化程度高，全过程无需人为操作，清堵简便、科学性高、安全可靠、劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型工作原理简图。

1-下部仓体；2-小吊臂；3-下密封；4-托盘及支撑轮组；5-大齿圈；6-回转仓；7-吊臂；8-上密封；9-固定上仓；10-自控系统；11-斗外驱动单元；12-斗内旋转式清煤单元；111-电机；112-减速机及组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做具体的说明。

如图1至图2所示，本实用新型是一种旋转式自动清堵装置，是由下部仓体1、小吊臂2、下密封3、托盘及支撑轮组4、大齿圈5、回转仓6、吊臂7、上密封8、固定上仓9、自控系统10、斗外驱动单元11和斗内旋转式清煤单元12组成，所述的下部仓体1中间与小吊臂2通过螺栓螺纹连接，所述的下部仓体1中间与下密封3粘性连接，所述的下部仓体1上端通过托盘及支撑轮组4与回转仓6传动连接，所述的回转仓6通过上密封3与固定上仓9相连接，所述的回转仓6内部设置有斗内旋转式清煤单元12所述的小吊臂2上端与吊臂7下端通过螺栓螺纹连接，所述的吊臂7上端与固定上仓9相连接，所述的回转仓6上端与斗外驱动单元11与外壁固定有大齿圈5，所述的大齿圈5与吊臂7活动连接，所述的斗外驱动单元11上端与固定上仓9固定连接，左端与吊臂7固定连接，所述的斗外驱动单元11包括电机111、减速机及组件112，所述的减速机及组件右侧设置有自控系统10。

所述的下部仓体1内部设置有传感器。

所述的回转仓6端面直径为4m，内部设置有高效清煤器组。

所述的吊臂7共设置有5个。

所述的自控系统10为DCS系统。