[实用新型]油气井用射孔孔道穿深检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开发技术领域中一种井下射孔孔道穿深检测装置。

背景技术

射孔穿深是评价射孔器参数的一个重要指标，也是影响油气井开发效果的重要因素，掌握射孔器在井下穿入地层的实际深度，可以提高对射孔器性能的检测评价水平，能够在油田勘探开发过程中为油气井产能的准确评价和射孔参数优化提供重要依据。目前检测射孔弹穿深的方法有两种，一是地面模拟检测，主要包括混凝土靶检测和贝雷砂岩靶检测，由于地面情况和井下情况的差异，使得该检测方法不够准确，存在较大误差；二是井下超声波间接检测法，该方法是利用超声探头在井下旋转上升过程中发射脉冲超声波对井壁及孔眼进行扫描，利用接收到的反射波波列来确定孔眼深度，由于该方法受外界条件及孔道内杵堵物干扰非常严重，导致测量深度与实际深度间存在较大差距。为克服传统检测方法不足，提高测量精度，研制了井下射孔孔道穿深检测装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术存在的射孔孔道穿深测量误差大，为解决该问题研发了井下射孔孔道穿深检测技术，而井下射孔孔道穿深检测装置是该技术中的一个重要装置。通过该装置可以降低射孔孔道穿深检测误差。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种油气井用射孔孔道穿深检测装置，包括电缆快速接头连接器1、上壳体2、电路板支架3、电机固定螺丝4、平键5、顶丝6、连接轴7、上螺套8、轴承座9、接收器A10、下壳体11、传感器A12、传感器13、接收器B14、下螺套15、轴承A16、轴承压帽17、接收器座18、导向器A19、导向管20、扶正帽A21、限位管导向器22、扶正帽B23、导向器24、顶丝25、传感器座26、固定螺丝孔A27、固定螺丝孔B28、电机座29、电机30、固定螺丝31、电机轴32、联轴器33、密封圈A34、轴承B35、密封圈B36、平键37、限位管38、探针驱动器39、丝杠40。所述电缆快速接头连接器1丝扣连接上壳体2，所述电路板支架3通过固定螺丝孔A27和28以顶丝形式与电机座29连接，电路板通过螺丝与电路板支架3连接；所述电机30通过固定螺丝31和电机固定螺丝4与电机座29连接；所述电机座29丝扣连接限位管座；所述电机轴32通过联轴器33、平键5及顶丝6与连接轴7相连；所述上壳体2通过螺套8与下壳体11连接；所述轴承座9丝扣连接限位管座；所述限位管38和接收器A10与限位管座以丝扣形式连接；所述连接轴7通过平键37与丝杠40相连；所述探针驱动器39丝扣连接丝杠40，并可根据丝杠40旋转方向的不同，述限位管38侧面从上至下开槽，探针驱动器39沿该槽可以上下驱动探针运动；所述轴承压帽17与接收器座18丝扣连接，轴承压帽17起到固定轴承A16的作用；所述接收器B14丝扣连接接收器座18；所述导向管20丝扣连接接收器座18；所述下壳体11通过下螺套15丝扣连接导向器A19；所述扶正帽A21和扶正帽B23通过弹簧可始终与井壁接触，其中扶正帽A21中心有孔，探针可通过该孔进入射孔孔道；所述传感器座26通过顶丝25与导向器24相连，传感器座26内装有传感器。

本装置使用双芯电缆，其中一根缆芯与电路板连接，另一根缆芯与电机连接。

连接轴7、接收器A10、轴承座9分别装有密封圈，防止上壳体2内进水，影响电路板及电机30的正常工作。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该装置主要应用于测量射孔孔道的穿透深度，该油气井用射孔孔道穿深检测装置由于采用上述结构，可以通过电机驱动探针进入射孔孔道，通过探针实际进入射孔孔道深度来衡量射孔孔道的真实深度，从而达到提高测量射孔孔道穿深的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中： 1-电缆快速接头连接器、2-上壳体、3-电路板支架、4-电机固定螺丝、5-平键、6-顶丝、7-连接轴、8-上螺套、9-轴承座、10-接收器A、11-下壳体、12-传感器A、13-传感器B、14-接收器B、15-下螺套、16-轴承A、17-轴承压帽、18-接收器座、19-导向器A、20-导向管、21-扶正帽A、22-限位管导向器、23-扶正帽B、24-导向器B、25-顶丝、26-传感器座、27-固定螺丝孔A、28-固定螺丝孔B、29-电机座、30-电机、31-固定螺丝、32-电机轴、33-联轴器、34-密封圈A、35-轴承B、36-密封圈B、37-平键、38-限位管、39-探针驱动器、40-丝杠。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：