[实用新型]酸循环水冷接口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸循环水冷接口装置，属于酸循环电池内化成系统生产技术领域。

背景技术

酸循环电池内化成系统在运行时，因蓄电池持续充电会产生大量热，系统内循环酸液不断与蓄电池内部酸液进行循环，会导致整个系统内酸液温度持续上升，为了保证蓄电池的质量，通常会通过自带的系统风冷降温将蓄电池内化成时的温度控制在60℃以下。

但是，在气温最高的时候，厂房内部室温可以高达46℃，当酸循环电池内化成系统在这种高温恶劣环境运行时，自带的系统风冷降温就不能满足使用要求，必须再增加其他冷却手段。目前，我们所采用的措施是在系统槽体内部增加铅管，直接接触酸液，用于对系统酸液进行降温，在采用铅管进行降温时，要将铅管连接系统外部的PPH冷却管路(均聚聚丙烯管)，因此PPH管路和铅管在进出口的连接和密封就形成了一个新问题。由于铅管的质地较软，无法通过外部车螺纹来实现对接，通常是通过软管加喉箍紧固的方法，但是该方法容易造成铅管外形受紧固而变形，密封效果不好。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使铅管和PPH管连接更加牢固，密封性能更好的酸循环水冷接口装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的酸循环水冷接口装置，包括固定盘，固定盘的中间接口处设置为喇叭状结构，对应固定盘的中间接口设置压紧盘，压紧盘后部设置PPH法兰盘，压紧盘和PPH法兰盘之间设置密封垫，固定盘和压紧盘通过第一螺栓组件固定，压紧盘和PPH法兰盘通过第二螺栓组件固定。

酸循环水冷接口装置将固定盘的中间接口处设置为喇叭状结构，同时铅管穿过固定盘中间接口后也配合中间结构的喇叭状结构进行设置，使铅管端部与喇叭状结构完全贴合，通过压紧盘与固定盘的配合将其压紧固定，然后再配合PPH法兰盘紧固PPH管，能够将两者的连接更加牢固，提高铅管和PPH管的连接密封性。

进一步的优选，压紧盘为T字形结构，压紧盘的凸起配合固定盘的中间接口固定铅管，PPH法兰盘热熔焊接在PPH管上。提高连接牢固性和密封性。

进一步的优选，铅管的端部通过胀管柱进行胀口，形成与固定盘的喇叭状中间接口相配合的结构。提高密封性。

进一步的优选，胀管柱包括一体成型的锥形胀口端和固定端。使用方便。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的酸循环水冷接口装置通过固定盘、压紧盘和PPH法兰盘的配合，能够保证铅管和PPH管连接牢固性，提高了铅管和PPH管的密封效果，结构简单，设计合理，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型胀管柱的结构示意图；

其中，1、固定盘；2、压紧盘；3、密封垫；4、PPH法兰盘；5、PPH管；6、第二螺栓组件；7、铅管；8、第一螺栓组件；9、胀管柱；10、固定端；11、锥形胀口端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述的酸循环水冷接口装置，包括固定盘1，固定盘1的中间接口处设置为喇叭状结构，对应固定盘1的中间接口设置压紧盘2，压紧盘2为T字形结构，压紧盘2的凸起配合固定盘1的中间接口固定铅管7，压紧盘2后部设置PPH法兰盘4，PPH法兰盘4热熔焊接在PPH管5上，压紧盘2和PPH法兰盘4之间设置密封垫3，固定盘1和压紧盘2通过第一螺栓组件8固定，压紧盘2和PPH法兰盘4通过第二螺栓组件6固定。

所述的铅管7的端部通过胀管柱9进行胀口，形成与固定盘1的喇叭状中间接口相配合的结构，胀管柱9包括一体成型的锥形胀口端11和固定端10。

本实用新型的工作原理和使用过程：

所述的酸循环水冷接口装置在进行组装使用时，工作人员将铅管7从固定盘1的中间接口穿入，利用胀管柱9对铅管7进行胀口，将胀口后的铅管7端部紧贴在固定盘1中间接口内腔的喇叭口结构壁上，然后将压紧盘2的凸起端插入固定盘1的中间接口，压住胀口的铅管，使用第一螺栓组件8将固定盘1与压紧盘2紧固。将PPH法兰盘4热熔焊接在PPH管5上，然后将其与密封垫3和压紧盘2使用第二螺栓组件6紧固连接即可。本实用新型结构简单，设计合理，连接更加牢固，密封效果更好，具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。