[实用新型]一种可调节式锻钢支承辊差温淬火设备

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁锻造领域，具体涉及一种可调节式锻钢支承辊差温淬火设备。

背景技术

锻钢支承辊是现代轧钢设备的核心功能部件，主要承受工作辊或中间辊的轧制负荷。产品规格大、技术含量高，其使用性能直接决定着轧机稳定、产线顺利运行及产品质量。而淬火决定着支承辊的工作层组织、工作层厚度、硬度分布、应力分布和使用性能的关键工序，也是支承辊制造技术的核心所在。采用差温淬火工艺可以使表面得到下贝氏体组织，使辊身表面具有优良的硬度和耐磨性，心部保持精细均匀的珠光体组织，有优良的强韧性。而传统喷水冷却淬火设备存在很多缺点：

1、冷却控制方式单一，不能让淬火温度持续均匀稳定控制；

2、淬火均匀性控制差，辊身边部易出现软带；

3、不能根据轧辊尺寸大小和加热情况提前调节部分喷嘴阀开度；

4、不能根据轧辊尺寸调节集水管支架的倾斜度，从而控制喷嘴到辊身的距离；

5、无安全保护装置，支架可能会意外坠落；

6、测温装置不能根据轧辊尺寸灵活移动，抗水雾干扰能力弱；

7、非循环水系统会浪费水资源，不环保。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可调节式锻钢支承辊差温淬火设备。

技术方案：为了达到上述目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种可调节式锻钢支承辊差温淬火设备，包括两根托辊，托辊两侧各设有一组可调节式集水管支架，可调节式集水管支架固定有水管，水管上均匀设有若干冷却喷嘴；所述两组可调节式集水管支架外侧分别设有测温装置、冷却风机；所述一根托辊由旋转电机控制旋转。

其中，所述可调节式集水管支架通过气动装置控制，气动装置底部设有调节倾斜度装置和安全插销，气动装置连接可调节式集水管支架处设有链条丝杆调节装置，通过链条丝杆调节装置调节可调节式集水管支架高度。

其中，所述每组可调节式集水管支架固定2条水管。

其中，所述水管通过水泵泵水，水泵由可调节电磁阀、切断阀分别控制进水量、关闭进水。

其中，所述测温装置为5个红外线高温计。

其中，所述冷却喷嘴的喷嘴出口为扁扇形。

有益效果：本实用新型与传统技术相比， 具有以下优点：

1、采用差温淬火工艺，通过淬火设备对表面和心部温度控制，可以使表面得到下贝氏体组织，使辊身表面具有优良的硬度和耐磨性，心部保持精细均匀的珠光体组织，有优良的强韧性；

2、水量可通过多种方式综合调节，水流量和压力可以实时监测，确保淬火均匀等温；

3、可以通过冷却喷嘴对辊身边部温度区别调节，使其略低于辊身中间温度，有效控制边部软带出现；

4、喷嘴出口为扁形，出水形状为扇形，不同尺寸的轧辊，喷嘴的高度和角度可调节，使两个相邻喷嘴出水扇形有15%区域重叠，保证轧辊均匀冷却，同时防止水花反溅；

5、集水管支架底下有调节倾斜度装置，通过此装置方便调节支架的倾斜角度，可以确保喷嘴与辊身间距保持在300至400mm，此时喷嘴出水所形成的扇形宽度足够，冷却效果最佳；

6、可调节旋转电机频率，满足不同尺寸的轧辊冷却效果；

7、5个红外线高温计对轧辊实时测温，确保淬火过程温度控制的均匀性。

8、可针对轧辊淬火效果，提前开关部分喷嘴，避免开始冷却时部分位置温度过高或过低。

9、支架工作时有安全插销，防止支架意外坠落，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为气动装置处结构示意图；

图3为水路连接示意图。

具体实施方式

如图1~3所示的一种可调节式锻钢支承辊差温淬火设备，包括两根托辊1，托辊1两侧各设有一组可调节式集水管支架2，可调节式集水管支架2固定有水管3，水管3上均匀设有若干冷却喷嘴4；所述两组可调节式集水管支架2外侧分别设有测温装置5、冷却风机6；所述一根托辊1由旋转电机7控制旋转；所述可调节式集水管支架2通过气动装置8控制，气动装置8底部设有调节倾斜度装置9和安全插销10，气动装置8连接可调节式集水管支架2处设有链条丝杆调节装置11，通过链条丝杆调节装置11调节可调节式集水管支架2高度；所述每组可调节式集水管支架2固定2条水管3，水管3通过水泵12泵水，水泵12由可调节电磁阀13、切断阀14分别控制进水量、关闭进水；所述测温装置5为5个红外线高温计；所述冷却喷嘴4的喷嘴出口为扁扇形。

本实用新型具体工作时：工作时，提前根据轧辊尺寸设置好冷却喷嘴开度和位置，然后将待淬火轧辊从差温炉水平吊上托辊，放置托辊中间，以设定频率启动旋转电机，带动一根托辊旋转，轧辊在摩擦力作用下于该托辊方向转动起来（另一根托辊则作为从动轮起支撑作用），打开气动装置，调节好调节倾斜度装置并插入安全插销，用链条丝杆调节装置调节可调节式集水管支架高度，打开切断阀，开启水泵，水管通水，并通过冷却喷嘴进行喷水冷却，冷却风机辅助冷却，测温装置控制温度，淬火完成后取下安全插销，放下气动装置，将轧辊吊至规定位置。