[实用新型]一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，属于工业脱硫脱硝领域。

背景技术

石燃料燃烧产生的氮氧化物和硫氧化物是主要的空气污染物的成分，它们能形成酸雨和光化学烟雾，并且能导致严重的雾霾天气，对生命体有较大的危害。这类污染物已经严重影响人类的生命健康和生存环境，因此控制及消除氮氧化物和硫氧化物的排放已是人们的迫切需求。

现有技术公开了申请号为：201220503748.X的一种燃煤锅炉及炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，属于环境保护技术领域。包括除尘器、碱液洗涤塔和硝酸盐硫酸盐结晶处理装置，除尘器的进口与锅炉相连，出口通过引风机与碱液洗涤塔的进烟口相连。碱液洗涤塔的上部塔壁上设有出烟口，其内由上至下依次设有除雾装置、脱硝喷淋装置、升气集液装置、一氧化氮氧化装置、脱硫喷淋装置和脱硫脱硝储液槽。本湿法脱硫脱硝装置避免了氧化SO2造成的氧化剂成本的损失，运行成本较传统的湿法氧化吸收脱硫脱硝方法节省50％左右。但是，该装置所采用的反应器结构性能差，不能有效防止CH4与烟气混合的不安全因素，及浪费了人力又不能有效的净化烟气。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，以解决该装置所采用的反应器结构性能差，不能有效防止CH4与烟气混合的不安全因素，及浪费了人力又不能有效的净化烟气的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，其结构包括炉窑、除尘器、阀门、第一管道、节能器、水膜脱硫除尘器、碱液喷淋口、第二管道、回转式反应器、第三管道、脱硝塔、脱硝剂喷淋口、第四管道、引风机、碱液循环泵、碱液加药槽、脱硫脱硝储液槽、脱硫脱硝储液泵、硝酸盐硫酸盐结晶处理装置、罗茨风机、脱硝剂加药槽、脱硝剂加药泵、烟囱、出烟口，所述炉窑与除尘器相连接，所述除尘器通过阀门与第一管道活动连接，所述第一管道设在节能器上，所述节能器通过引风机与水膜脱硫除尘器相连接，所述水膜脱硫除尘器通过碱液喷淋口和碱液循环泵与碱液加药槽相连接，所述水膜脱硫除尘器通过第二管道与回转式反应器相连接，所述回转式反应器下方设有脱硫脱硝储液槽，所述脱硫脱硝储液槽通过脱硫脱硝储液泵与硝酸盐硫酸盐结晶处理装置相连接，所述回转式反应器通过第三管道与脱硝塔相连接，所述脱硝塔外壁右侧设有罗茨风机，所述脱硝塔左侧通过脱硝剂喷淋口和脱硝剂加药泵与脱硝剂加药槽相连接，所述脱硝塔通过第四管道与烟囱相连接，所述烟囱上设有出烟口。

进一步地，所述回转式反应器由氮气入口、再生气体入口、转子、再生气体出口、烟气出口、氮气出口、中心轴、烟气入口。

进一步地，所述氮气入口通过中心轴与氮气出口相连接。

进一步地，所述再生气体入口通过转子右侧与再生气体出口相连接。

进一步地，所述烟气入口通过中心轴与烟气出口相连接。

本实用新型的的一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置，该设备通过设有的回转式反应器脱硫脱硝性能良好，脱除效率达到90％以上，并且密封不透气，能有效的防止CH4与烟气混合的不安全因素，并且操作简单，大大节省了人员开支，并且能有效的净化烟气。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种工业炉窑烟气的湿法脱硫脱硝装置的回转式反应器结构示意图；

图中：炉窑-1、除尘器-2、阀门-3、第一管道-4、节能器-5、水膜脱硫除尘器-6、碱液喷淋口-7、第二管道-8、回转式反应器-9、第三管道-10、脱硝塔-11、脱硝剂喷淋口-12、第四管道-13、引风机-14、碱液循环泵-15、碱液加药槽-16、脱硫脱硝储液槽-17、脱硫脱硝储液泵-18、硝酸盐硫酸盐结晶处理装置-19、罗茨风机-20、脱硝剂加药槽-21、脱硝剂加药泵-22、烟囱-23、出烟口-24、氮气入口-901、再生气体入口-902、转子-903、再生气体出口-904、烟气出口-905、氮气出口-906、中心轴-907、烟气入口-908。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。