[实用新型]一种用于检测涨套涨紧力的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测涨套涨紧力的检测装置。

背景技术

小型盘类零件加工多使用涨套涨紧内孔从而固定住工件(如滚齿，插齿，车削等)。然而涨套属于易损消耗件，随着涨套的磨损以及形变，涨套的涨紧力以及涨紧后工件的定位精度均会发生变化。目前针对该类涨套可通过标准件检测其定位精度。

上述方式的缺陷在于，涨紧力的大小无法有效检测，所以无法判断涨套是否合格。

因此，如何提供一种可有效检测涨套涨紧力、判断涨套是否合格的检测装置成为了业界需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于检测涨套涨紧力的检测装置，其可有效检测涨套涨紧力、判断涨套是否合格。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于检测涨套涨紧力的检测装置，该检测装置包括：

壳体，壳体为圆环状，其中心设有圆孔；其内部设有多个通道，多个通道关于圆孔的圆心对称；

用于对涨套进行加载的加载机构，加载机构包括加载杆和加载底座；加载底座向上插入圆孔，加载底座中心设有加载孔；加载杆向下穿过圆孔插入加载孔；

压力传递机构，其数目与通道一致；压力传递机构包括圆弧支撑块、活塞和堵塞；压力传递机构位于通道内，活塞和堵塞之间充满了液压油；堵塞设有开孔；

压力表，其数目与通道一致；压力表包括接头，接头插入开孔。

本实用新型中，通道数目优选为4-8个，在此基础上进一步优选为6个，6个通道均沿壳体径向方向，且关于圆孔的圆心对称分布。

本实用新型中，涨套位于加载杆和加载底座之间，加载杆穿过涨套。

本实用新型中，圆弧支撑块围绕涨套均匀分布，涨套外表面与各个圆弧支撑块均接触。

本实用新型中，圆弧支撑块与活塞接触，接头与液压油接触。

本实用新型中，当圆弧支撑块受到挤压沿通道向外移动时，圆弧支撑块推动活塞沿通道向外移动，液压油受到挤压体积会发生微量变化。

本实用新型可以准确地测量出涨套的涨紧力和定位精度，从而判断涨套是否合格，为涨套的点检提供了科学有效的方法，避免因涨套问题加工出不良产品。

根据本实用新型另一具体实施方式，检测装置进一步包括水平调节杆，水平调节杆的数目为三个，三个水平调节杆可升降地对称设置于加载底座上。

本方案中，水平调节杆顶端与壳体下表面接触；当三个水平调节杆顶端高度一致时，壳体水平。

根据本实用新型另一具体实施方式，检测装置进一步包括转动机构，转动机构包括转动平台、转轴和滚动轴承。

根据本实用新型另一具体实施方式，转轴位于转动平台下方，且与转动平台固定连接；滚动轴承的数目为两个，均套在转轴上。

根据本实用新型另一具体实施方式，加载底座固定于转动平台上。

本方案中，转动平台可带动加载底座旋转，同时加载底座带动加载杆一起旋转，进而带动涨套旋转；此时，涨套可带动壳体一起转动。

根据本实用新型另一具体实施方式，检测装置进一步包括支撑机构，支撑机构包括底座和底座盖板，底座盖板固定于底座上；转动机构可转动地设置于支撑机构上。

本方案中，转动平台位于底座盖板上方；转轴向下穿过底座盖板，并与其内壁滑动接触；滚动轴承位于底座内部，且与底座内壁接触。

根据本实用新型另一具体实施方式，检测装置进一步包括壳体盖板，壳体盖板固定于壳体上；加载杆向下穿过壳体盖板。

根据本实用新型另一具体实施方式，加载杆上设有上斜面，加载底座上设有下斜面；上斜面和下斜面相对设置；涨套上沿与上斜面接触，涨套下沿与下斜面接触。

根据本实用新型另一具体实施方式，壳体内部设有油路，油路与通道数目一致且对应设置；每一油路均与其对应的通道相通，液压油从油路注入通道。

根据本实用新型另一具体实施方式，检测装置进一步包括油塞，其数目与通道一致，油塞位于油路内。

本实用新型的工作原理如下:

1、涨套涨紧时涨套的外径会被均匀地撑大直到与工件内孔接触，即将轴向力转换为涨套外圆与工件内孔的正压力。

2、调节检测装置，使得壳体水平、加载杆竖直，涨套与上斜面和下斜面紧密接触；圆弧支撑块与涨套高度一致，即涨套上沿低于圆弧支撑块上表面，涨套下沿高于圆弧支撑块下表面；涨套外表面与圆弧支撑块接触。

3、对加载杆施加一竖直向下的力，涨套被撑开，推动圆弧支撑块沿通道向外移动；