[实用新型]蓄电池加酸化成气体导通装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池化成设备技术领域，具体涉及一种蓄电池加酸化成气体导通装置。

背景技术

在蓄电池的化成过程中，需要进行加酸，而化成过程中不仅在电池内部会产生气体需要及时排除，而且还需要对挥发的酸雾进行收集，避免污染工作环境，还能够降低损耗，现有的生产设备没有对此进行很好的利用和治理，导致工作环境较为恶劣，长时间的工作对人体有很大的损害，也会造成企业的生产成本高，无法达到节能减排的发展目标。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，稳定性好，能够实现酸雾的收集和冷却回流的蓄电池加酸化成气体导通装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种蓄电池加酸化成气体导通装置，包括固定设置在化成架上的上盖板、设置在上盖板顶部的收集管和设置在上盖板下部的酸雾收集回流组件，所述的酸雾收集回流组件包括并排设置在上盖板下部的弧形导向板、相邻两弧形导向板之间形成的酸液收集槽、和设置在酸液收集槽内并与化成架上的酸壶对应的导气棒，所述的弧形导向板与上盖板之间形成冷凝腔，冷凝腔内设有冷凝管，弧形导向板上开设有透气孔，所述导气棒的上端与上盖板之间设置有夹持机构，所述收集管连通有负压风机，所述酸液收集槽内开设有与导气棒对应的液流孔。

所述的夹持机构包括对应枢接设置有上盖板上的两夹持臂、设置在夹持臂的夹持端的夹紧头、和设置在夹持臂的驱动端与上盖板之间的压缩弹簧。

所述的导气棒的外壁上轴向开设有多条导气槽。

所述上盖板上设置有与冷凝管对应的冷凝液进液口和冷凝液出液口。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置弧形导向板，能够实现对酸雾的收集和冷却后的导流，从而通过导气棒实现回流，避免酸雾冷却后随意滴落，本申请中的导气棒的结构设计，能够大大提高电池化成过程中所产生的气体的排放效果，从而避免出现溢流的问题，提高了化成的效率和质量，本申请能够针对现有的化成中对环境的污染和酸雾的浪费提供相应的技术手段，从而达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为酸雾收集回流组件的结构示意图。

图中序号：1为上盖板、2为收集管、3为弧形导向板、4为酸液收集槽、5为导气棒、6为冷凝管、7为透气孔、8为液流孔、9为夹持臂、10为夹持头、11为压缩弹簧、12为冷凝液进液口、13为冷凝液出液口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1和图2，一种蓄电池加酸化成气体导通装置，包括固定设置在化成架上的上盖,1、设置在上盖板顶部的收集管2和设置在上盖板1下部的酸雾收集回流组件，所述的酸雾收集回流组件包括并排设置在上盖板1下部的弧形导向板3、相邻两弧形导向板3之间形成的酸液收集槽4、和设置在酸液收集槽4内并与化成架上的酸壶对应的导气棒5，所述的弧形导向板与上盖板之间形成冷凝腔，冷凝腔内设有冷凝管6，弧形导向板上开设有透气孔7，所述导气棒的上端与上盖板之间设置有夹持机构，所述收集管连通有负压风机，所述酸液收集槽内开设有与导气棒对应的液流孔8。

所述的夹持机构包括对应枢接设置有上盖板上的两夹持臂9、设置在夹持臂的夹持端的夹紧头10、和设置在夹持臂的驱动端与上盖板之间的压缩弹簧11，所述的导气棒5的外壁上轴向开设有多条导气槽，所述上盖板上设置有与冷凝管对应的冷凝液进液口12和冷凝液出液口13。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过设置弧形导向板，能够实现对酸雾的收集和冷却后的导流，从而通过导气棒实现回流，避免酸雾冷却后随意滴落，本申请中的导气棒的结构设计，能够大大提高电池化成过程中所产生的气体的排放效果，从而避免出现溢流的问题，提高了化成的效率和质量，本申请能够针对现有的化成中对环境的污染和酸雾的浪费提供相应的技术手段，从而达到节能减排的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。