[实用新型]带滑块镶件的多腔模结构以及滑块镶件的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带滑块镶件的多腔模结构以及滑块镶件的治具，属于模具技术领域。

背景技术

产品累计(6-10)年的供货量，尺寸严格要求稳定偏差在0.043mm以内，随着注塑机和工艺的细微变化，不定期的需要对模具零件做很微小(如：0.01mm)的变化，且变化频次多(如：一天内2-3次的调试)，并要求快速稳定提供。如果采用传统的设计方法会导致每次需求时间周期长，必须把模具上下注塑机的时间节约，有需求时直接在注塑机上把模具零件卸载加工好，并快速装夹到专属治具上精准加工到位，再重新安装到注塑机上试模，且确保每个批次品质统一性。例如：江森座椅T3000/L3000项目5套模具都是16腔，关键尺寸都在滑块镶件上，产品零件尺寸公差波动在0.04mm内，零件必须确保累计公差在0.02mm以内。传统滑块镶件每个零件单次加工，工序优化不够，工序多并复杂，累计误差大，靠后续钳工调配的多，可重复性差，经验不可复制，不可量化和数据化且带有很多的偶然，试误和调试，费时费力且效果不明显。

如图1-1、图1-2所示，传统滑块镶件2和前后调整块6装配在滑块座3上，产品1固定在传统滑块镶件2上。如图2-1、图2-2所示，传统滑块镶件2上设计有头部撞台A、定位挂台B、沉头螺孔C，在使用过程中发现损坏，磨损后更换加工周期很长，不能及时满足生产需求。

斜锲块4、斜导柱压块9、斜导柱8固定在定模上；滑块压块5、上下调整块7固定在动模上。

运动说明：

开模时，由于斜导柱压块9把斜导柱8固定在定模上，随着注塑机对动模施加的力迫使动定模开模，滑块座3带动滑块镶件2与前后调整块6在滑块压块5形成的导轨上移动，完成传统滑块镶件2与产品1的分型动作。合模时，斜锲块4迫使滑块座3带动传统滑块镶件2与前后调整块6复位。

传统滑块镶件2的加工工艺如下：

1)使用普通铣床铣出传统滑块镶件2的六面外形，然后钻沉头螺孔C，粗料公差正负单边0.15mm；

2)将传统滑块镶件2进行真空热处理HRC50-52，公差正单边0.15mm；

3)手摇平面磨床，精磨传统滑块镶件2的外形，公差正负单边0.02mm；

4)手摇平面磨床，精磨底部挂台(即头部撞台A和定位挂台B)，公差负0.005mm；

5)小磨床精磨到位，公差正负0.005mm；

6)CNC成型胶位，装配到其专属治具后加工，公差正负0.005mm。

所用工艺下来需要5天才能完成，且不能保证批次间的品质一次性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种结构简单、加工时间短的带滑块镶件的多腔模结构以及滑块镶件的治具，解决了传统滑块镶件每个零件单次加工，工序多并复杂，累计误差大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种带滑块镶件的多腔模结构，包括定模和动模，动模上固定有滑块压块、上下调整块，定模上固定有斜锲块、滑块座，滑块座设于上下调整块上，滑块座上固定有斜导柱，斜导柱通过斜导柱压块固定在滑块座上，滑块座的前后两端分别固定有滑块镶件和前后调整块，滑块座设于滑块压块上，其特征在于，所述的滑块镶件为一平板型结构。

优选地，所述的滑块镶件的前端设有用于固定产品且与产品相匹配的产品胶位，滑块镶件的左右两侧均开有工艺槽，滑块镶件上位于两个工艺槽之间开有螺丝过孔。

优选地，所述的滑块座前端的上下两侧均设有用于固定滑块镶件的凹槽。

一种滑块镶件的治具，其特征在于，包括治具座，治具座上的一侧设有滑块镶件固定块，治具座的上面设有多个滑块镶件挡块，治具座包括与滑块镶件固定块匹配的第一槽和与滑块镶件挡块匹配的方槽，治具座的两侧设有分别与第一槽和方槽接通的第五孔，治具座上表面设有相互平行的槽，每个槽内均设有圆槽和多个固定孔。

优选地，所述的槽的两端上分别设有与所需滑块镶件相匹配的凹槽，槽的中间位置设有圆槽，圆槽与凹槽之间设有固定孔。