[实用新型]一种垃圾处理气化炉及其预进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地说，它涉及一种垃圾处理气化炉及其预进料装置。

背景技术

节能、环保作为当今时代追求的热点和难点已经引起了各行各业重点关注，也成为了各行各业竭力追求的目标，其中在垃圾处理方面的需求尤为突出。

中国自“十一五”（2000--2005）前半段为环保技术引进和市场摸索、后半段环保市场才正式兴起；“十二五”（2006--2010）期间，常规性环保市场（固废、污水等污染源治理）热点在一二线大中城市。受市场驱动，从大量引进、消化吸收到改良“创新”、产业技术几乎都聚焦在大型化集中处理的解决方案上；由于大中城市人口密度大，点源式碎片化产业模式、规划水平欠缺、公共资源管理落后等问题仍未显突出。

进入“十三五”，环保常规市场向三四线城市区县镇乡区域转移，基本现状为：面对巨大的新兴市场，传统的大规模集中处理技术凸显其环排弊端、以及规模效益不匹配的短板，产业技术呈空心化，非适配/非成熟技术产能过剩；同时，政府把环境治理作为责任性的工作思路导致了以往的点源式碎片化的模式被引入“地广人稀”的产业市场。

面对巨大的产业新兴市场，产业技术正在追逐和紧盯环排达标兼且投资小、运营成本低、效益高的小型化技术，努力寻求“小型化、分布式”这种新产业模式的的技术解决方案。

因此，有机物热解气化技术由于其可灵活的小规模处理配置、烟气排放轻易达标、工艺简单、投资与运营成本相对较低等核心特点，将有望成为支撑新产业模式的关键技术，受到环保技术产业趋之若鹜的高度重视，然而，目前业内的绝大多数热解技术仍处于不成熟的初级阶段。

针对上述问题，目前，公开号为CN1858493A的中国专利公开了一种节能生物质气化炉，包括有炉体及设置在其顶部的进料口、设置在其中的炉膛、设置在其底部的出渣口，其还包括设置在炉体上部的螺旋烟箱、设置在炉膛中的电动分料装置、蒸汽管、二次燃烧火管以及进风管，蒸汽管、进风管上都设有电动阀门，螺旋烟箱内装有环形管，环形管上开有孔，螺旋烟箱底部设有焦油出口，螺旋烟箱上还设有燃气口以及烟气口，燃气口以及烟气口上分别设有电动阀门，电动阀门外接有抽风机，二次燃烧火管上开有膨胀断口，其下端设有过滤孔，蒸汽管、二次燃烧火管、进风管上端连通螺旋烟箱，其下端连通炉膛。

上述方案中介绍了一种将二次燃烧管设置在炉膛中，垃圾内燃气在二次燃烧管内燃烧产生热能通过热传导传递到炉膛内给垃圾分解提供热能的气化炉，更好的利用了燃气燃烧过程中产生的热能。上述方案中向气化炉内堆满垃圾后密封虽然保证了垃圾热裂解过程中的密封状态，但是不能陆续填充垃圾，随着气化炉内垃圾热裂解，炉膛内垃圾不断减少下沉，炉膛内上部为中空状态，使燃气燃烧产生的热能得不到充分利用，无法持续热裂解产生燃气的过程，也无法延续气化炉内热裂解内热循环。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的一在于提供一种垃圾处理气化炉预进料装置，通过向预进料装置内陆续填充垃圾，提高了燃气燃烧热能的利用率，有利于延续气化炉内热裂解内热循环。

本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾处理气化炉预进料装置，包括安装在炉体进料口顶部预存垃圾的预进料装置，预进料装置底部设有使垃圾掉入炉体进料口的填料洞，预进料装置还包括向预进料装置内倒入垃圾的补料口。

通过采用上述技术方案，待处理垃圾经过补料口进入预进料装置，再通过填料洞和进料口进入炉体，将炉体填满后继续添加垃圾使垃圾填满预进料装置实现对进料口的封堵，随着炉体内垃圾的热裂解下沉，预进料装置内的垃圾也随着下沉继续填满炉体，实现了垃圾的不间断处理，而且燃烧管内燃气燃烧通过燃烧管壁热传导给垃圾实现了垃圾的预干燥，提高了垃圾的品质；烧完后通过补料口不断填料即可实现对炉体进料口的封堵，提高燃气燃烧热能的利用率，同时有利于延续气化炉内热裂解内循环。

本实用新型进一步设置为：所述补料口连接有输送垃圾进入补料口的传送装置。

通过采用上述技术方案，通过传送装置将垃圾输送入预进料装置，方便快捷，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述进料口和传送装置上方设置有密闭进料口和传送装置以减少输送垃圾过程中垃圾臭气扩散到空气中的密闭装置，传送装置传送起始端设有添加垃圾的送料口。

通过采用上述技术方案，密闭装置减少输送垃圾过程中垃圾臭气扩散到空气中，减少了对空气的污染；臭气中也含有部分有机燃气，随垃圾一并进入炉体内即节能又环保。