[实用新型]落签导向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及香签生产领域，具体涉及一种落签导向结构。

背景技术

我司的落签导向机构中的落签导向板与固定板焊接为一个整体，更换不同型号香签时，需要将落签导向板与固定板同时更换，每次更换都需要找基准，时间长，更换麻烦.2 浪费材料。

发明内容

本实用新型要解决的任务是提供落签导向结构，使得达到便于更换，较少浪费的目的。

为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

落签导向结构，包括：固定板、螺栓、弹簧、第一直立板、横板、小凹槽、导向板、第二直立板、导向凹槽、压板、长条钢片、销钉；其中：固定板的上部开设有导向凹槽；固定板的一侧固定的连接有第一直立板、横板、第二直立板；第一直立板、横板、第二直立板的横截面均为L型；第一直立板的一端、第二直立板的一端分别与横板的一侧固定连接；所述的第一直立板、横板、第二直立板分别与固定板之间围成一个u型的凹槽；所述的导向板的三个边分别与第一直立板、横板、第二直立板与固定板之间围成的u型凹槽滑动连接；所述的导向板的顶端开设有小凹槽；所属的小凹槽与导向凹槽均位于同一水平高度；且小凹槽的槽宽要小于导向凹槽的槽宽。

落签导向结构，其中：压板的一端通过螺栓固定在固定板上；压板位于导向板的上部。

落签导向结构，其中：销钉的一端与固定板的一侧固定连接；销钉的另一端与压板的一端铰接；压板的一侧通过弹簧与固定板的一侧固定连接；所述的压板位于导向板的上部；所述的横板上位于与固定板围成的u型凹槽的一侧与长条钢片的一端固定连接；所述的长条钢片与该横板的水平面夹角为锐角；所述的长条钢片具有一定的弹性。

本实用新型的优点在于：结构简单，便于操作，通过设置横截面均为L型的第一直立板、横板、第二直立板达到便于拆卸与更换导向板，设置的压板、销钉与弹簧便于快速的取放导向板的目的。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1和2的结构示意图；

图2为本实用新型实施例3的结构示意图；

图3为本实用新型第二直立板8与第一直立板的俯视图；

图4为本实用新型横板5的侧视图；

图5为本实用新型横板5与长条钢片11的位置关系图；

附图标记：固定板1、螺栓2、弹簧3、第一直立板4、横板5、小凹槽6、导向板7、第二直立板8、导向凹槽9、压板10、长条钢片11、销钉12。

具体实施方式

实施例1、落签导向结构，包括：固定板1、螺栓2、弹簧3、第一直立板4、横板5、小凹槽6、导向板7、第二直立板8、导向凹槽9、压板10、长条钢片11、销钉12；其中：固定板1的上部开设有导向凹槽9；固定板1的一侧固定的连接有第一直立板4、横板5、第二直立板8；第一直立板4、横板5、第二直立板8的横截面均为L型；第一直立板4的一端、第二直立板8的一端分别与横板5的一侧固定连接；所述的第一直立板4、横板5、第二直立板8分别与固定板1之间围成一个u型的凹槽；所述的导向板7的三个边分别与第一直立板4、横板5、第二直立板8与固定板1之间围成的u型凹槽滑动连接；所述的导向板7的顶端开设有小凹槽6；所属的小凹槽6与导向凹槽9均位于同一水平高度；且小凹槽6的槽宽要小于导向凹槽9的槽宽。

实施例2、落签导向结构，其中：压板10的一端通过螺栓2固定在固定板1上；压板10位于导向板7的上部。其余同实施例1。

实施例3、落签导向结构，其中：销钉12的一端与固定板1的一侧固定连接；销钉12的另一端与压板10的一端铰接；压板10的一侧通过弹簧3与固定板1的一侧固定连接；所述的压板10位于导向板7的上部；所述的横板5上位于与固定板1围成的u型凹槽的一侧与长条钢片11的一端固定连接；所述的长条钢片11与该横板5的水平面夹角为锐角；所述的长条钢片11具有一定的弹性。其余同实施例1。

工作原理：

工作的时候，整把的香签落入导向凹槽9，但由于小凹槽6与导向凹槽9位置重合，且小凹槽6的槽宽小于导向凹槽9，本此生产中小凹槽6的槽宽正好略大于当根香签的直径，使得香签一根一根层层叠加的落入小凹槽6内，使得香签叠加成一列，然后再通过传动结构将香签一根一跟的推出小凹槽6内，该装置起到一个分开整把香签的作用；当香签的直径改变的时候，可以将导向板7拔出，换上一个对应直径的新的导向板7，而不用更换整块固定板1；或者从新焊接导向板7；设置的压板10与螺栓2可以起到一个固定导向板7的作用，更简便的方法是：通过弹簧3的拉力将压板10压住导向板7，此时导向板7的底部压住长条钢片11，将长条钢片11压平；当手动上掰压板10，由于长条钢片11具有一定的弹性，使得导向板7被上弹出凹槽，便于快速便捷的取放导向板7。