[实用新型]锂电池硬度测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池制造技术领域，尤其涉及一种用于检测电池硬度的夹具。

背景技术

随着智能设备的普及，可携带轻便型电子类产品越来越受到人们的青睐。作为电子类产品的核心硬件之一，电池也有越来越薄和越来越小的趋势。但电芯厚度变薄带来了另外一个问题——硬度下降，容易发软。

目前电芯厂家检测电芯是否发软，一般都是采用人工检测的方式，绝大多数都是检测人员凭手感来判断电芯有没有发软，这种检测方式受人为因素影响较大，很容易出现误判或者漏判，因此，如何更准确的去判断电芯是否发软，固定标准，降低外界因素影响，快速辨别电芯硬度状况，是电池厂家目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测锂电池硬度的夹具，可以准确、快速判断电芯是否发软，减少人为误差。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

锂电池硬度测试夹具，包括：底座，待测电池放置于所述底座上；设置于所述底座上的支架；与所述支架相连的连接架；设置于所述连接架上的压力测试仪，所述压力测试仪上设置有可沿竖直方向移动的伸缩测试柱，所述伸缩测试柱向下移动时可与待测电池表面相接触；与所述压力测试仪相连的显示模块。

更具体的，所述支架竖直设置于所述底座上，所述连接架与所述底座表面平行。

更具体的，所述显示模块集成于所述压力测试仪上。

更具体的，所述伸缩测试柱的底端为弧面。

更具体的，所述底座上设置有用于启动和关闭测试夹具的控制按钮和用于控制伸缩测试柱沿竖直方向移动的测试按钮。

由以上技术方案可知，本实用新型可准确快速地判断电的芯硬度，提高了生产效率，降低了生产成本，而且避免了人为主观因素的影响，降低了误判的概率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实施例的锂电池硬度测试夹具，包括：底座1、支架2、连接架3、压力测试仪4、伸缩测试柱5及显示模块6，待测电池放置于底座1上。支架2竖直设置于底座1上，连接架3与支架2相连，连接架3与底座1的表面平行。在连接架3的自由端设置压力测试仪4，通过压力测试仪调节不同的压力对电池进行检测。压力测试仪采用市售产品，本实施例的压力测试仪采用劳瑞仪器设备有限公司型号为CYL-50的压力测试仪。

压力测试仪4底部具有伸缩测试柱5，伸缩测试柱5位于待测电池的上方，伸缩测试柱5可在竖直方向上伸缩，从而向下与待测电池的表面相接触，压力测试仪可调节伸缩测试柱作用于电池表面的作用力，显示模块6显示压力测试仪4施加于电池表面的作用力，本实施例的显示模块6集成于压力测试仪4上，但是显示模块6也可以与压力测试仪为相互独立的通过数据线相连的模块。本实施例在底座1上设置有控制按钮A和测试按钮B，控制按钮A用于启动或关闭整个测试装置，测试按钮B用于控制伸缩测试柱，按一次就对电芯进行一次压力测试。作为本实用新型的一个优选实施方案，伸缩测试柱的底端为弧面，以避免对电芯施加压力时产生的压痕。

下面对本实用新型测试夹具的使用过程进行说明：

1、将化成后的电池100平放于基座1的表面上，并移动电池，使电池的待检测点位于伸缩测试柱的下方，测试时一般要对电池的五个点进行测试，5个测试点分别位于电芯四角以及电芯中间位置；

2、按下控制按钮A，启动测试装置，调节要施加到电池上的压力(0.5N～10N)；

3、按下测试按钮B，伸缩测试柱迅速下移接触电芯表面并下压，电芯表面会因压力作用下陷一段距离(0.1～0.5mm)，记录电池表面下凹的尺寸，然后伸缩测试柱返回原来位置，压力固定时，电芯越软，下陷距离越大；

4、移动电池，使下一个测试点位于伸缩测试柱下方，重复上一步骤，直至所有测试点都测试完毕；按照不同厂家的硬度标准，根据压力和凹陷距离判断电芯是否硬度合格。

本实用新型可用于检测不同型号电芯，可迅速快捷的判断电芯硬度，提高了生产效率，可以快速的筛选硬度不良的电芯，降低了生产成本，节省了人力资源，而且避免了人为主观因素的影响，降低了误判的概率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。