[实用新型]一种用于气压机的旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离器，特别是一种用于气压机的旋风分离器。

背景技术

目前，现有的用于气压机的旋风分离器主要包括筒体，在筒体内下部设置有折流板，通过折流板使气体沿进入方向作360度折转，使其流速急剧下降，从而使重度较大的液滴向下降落，达到分离效果，虽然可行，但是，需要控制气体的流速，当气体的流速较高时，会导致分离效果不明显。

在CN1786472A中公开了名称为“带挡板式旋风水气分离器”的发明专利申请，它主要采用进气法兰、出气管、筒体、出气法兰、封板连接组成分离室，在分离室的下方分别设置挡板及挡环，旋风式分离盘设置在法兰的内环上。虽然该机构能够对水气进行分离，但是，该结构的水气分离器使得气体流速较快，导致分离效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种水、气分离效果好的用于气压机的旋风分离器。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于气压机的旋风分离器，包括筒体，在所述筒体的侧壁设置有进气口，在所述筒体上端面设置有带排气口的封头，在所述筒体内腔上部对应进气口竖直设置有分离筒，在所述分离筒与进气口之间设置有挡板机构，所述分离筒的上部与挡板机构连接。

其中，所述挡板机构包括水平设置在筒体上部且两端与筒体内壁连接的连接板，在所述连接板的下端面的一侧设置有一端开口的进气腔，所述进气口与进气腔连通，所述分离筒位于进气腔外侧且所述分离筒上端与连接板连接。

进一步，所述进气腔由连接板、挡板A、挡板B、挡板C和筒体内壁构成，所述挡板A为弧形板，所述挡板A竖直设置在连接板下端面且位于分离筒与进气口之间，所述挡板B和挡板C分别设置在挡板A的一侧和下端面。

为了固定分离筒，在所述分离筒的下部外壁上设置有拉筋，所述拉筋的一端与筒体内壁连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、成本低廉、使用可靠的优点，采用它能够使得气体做旋转运动，使液体在离心力的作用下从气体中分离，提高了分离效果，降低了成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种用于气压机的旋风分离器，包括筒体1，在所述筒体1的侧壁设置有进气口2，在所述筒体1上端面设置有带排气口3的封头4，其特征是：在所述筒体1内腔上部对应进气口2竖直设置有分离筒5，在所述分离筒5与进气口2之间设置有挡板机构，所述分离筒5的上部与挡板机构连接。

其中，上述挡板机构包括水平设置在筒体1上部且两端与筒体1内壁连接的连接板6，在所述连接板6的下端面的一侧设置有一端开口的进气腔10，所述进气口2与进气腔10连通，所述分离筒5位于进气腔10外侧且所述分离筒5上端与连接板6连接。

进一步，上述进气腔由连接板6、挡板A7、挡板B8、挡板C9和筒体1内壁构成，所述挡板A7为弧形板，所述挡板A7竖直设置在连接板6下端面且位于分离筒5与进气口2之间，所述挡板B8和挡板C9分别设置在挡板A7的一侧和下端面。

为了固定分离筒，在所述分离筒5的下部外壁上设置有拉筋11，所述拉筋11的一端与筒体1内壁连接。

本实用新型是这样工作的：当气体通过进气口2进入到进气腔10后，在进气腔10的一端开口和弧形的挡板A7的作用下，向筒体1内腔流动，同时在分离筒5的作用下，使得气体沿分离筒5做旋转运动，这样就使得气体中的液体在离心力的作用下从气体中分离，由于气体在容器向上的流速较低，这样使其分离效果好。