[实用新型]双层窑炉物料转运机构

说明书

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体的为一种双层窑炉物料转运机构。

背景技术

传统的电窑多采用单通道单向运行，产品在电窑炉体内经过预热区、加热区、高温区、保温区和降温区，并在烧成孔道的两侧分布有加热管对窑内的产品进行加热，广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、荧光粉，稀土材料，锂电池材料(钴酸锂 )，磁性材料，纳米材料等产品的烧结，但此电窑在加热过程中热利用率低、能耗高，提高窑炉的能源利用效率已然成为各个行业开展节能减排的重点。

公开号为CN 205262173U的中国专利公开了一种双层烧结窑炉，包括窑炉，中间保温层将窑炉分为两层，各层依次有预热区、高温区以及冷却区，上下两层的高温区位于窑炉中间段，上层预热区与下层冷却区位于窑炉右侧，下层预热区与上层冷却区位于窑炉左侧，各冷却区配置一台冷却打入风机，上层冷却区还配置有一台冷却抽热风机把冷却热风送到下层预热区，而下层冷却区在中间保温层开孔把热风送到上层预热区，各层预热区配置一台排湿风机，窑炉各段均有辊式传送装置，窑炉两端有行走平台。该双层烧结窑炉虽然在一定程度上能够达到节约能源的技术目的，但是，该窑炉由于无法实现物料在上下两层之间的转运，即该窑炉的上下两层独立运行，相当于两台单通道单向运行的窑炉的叠加，无法起到减少占地面积的技术效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双层窑炉物料转运机构，可实现物料在上下两层之间的转运，从而采用该物料转运机构的窑炉能够有效减小占地面积。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层窑炉物料转运机构，包括密闭隔热并盖装在上层窑体和下层窑体之间的转运箱，所述转运箱内设有转运架和转运料架，所述转运架的顶部设有转运电机和旋转配合安装在所述转运架上的转运横梁，所述转运电机的输出轴与所述转运横梁之间设有蜗轮蜗杆减速器，且所述转运横梁的两端分别设有上部转运链轮，所述转运架上与所述上部转运链轮一一对应设有下部转运链轮，对应的所述上部转运链轮和下部转运链轮之间设有转运链，两根所述转运链分别与所述转运料架固定连接；

所述转运料架包括转运辊道，所述转运辊道上设有转运辊，所述转运辊道的转运辊与位于所述转运箱内并与下层窑体内的辊道一体设置的输送辊之间交错设置。

进一步，所述转运箱内设有保温隔热层。

进一步，所述转运箱上设有检修门。

进一步，所述转运架上分别设有用于测量并限位所述转运料架上下位置的接触传感器Ⅵ和接触传感器Ⅴ，所述转运料架上设有位于所述转运辊道上方并用于检测物料是否到位的传感器Ⅱ。

进一步，所述转运架上设有用于套在所述转运链上的套筒。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的双层窑炉物料转运机构，通过设置转运箱密闭盖装在上层窑体和下层窑体之间，能够防止窑体内的热量流失，并保持上层窑体和下层窑体之间的温度连续性，以实现对物料更好的烧结效果；通过设置转运架和转运料架，物料进入转运料架后，由转运电机驱动转运链移动，将物料从上层窑体输送至下层窑体，而后由下层窑体的辊道输送至下层窑体内继续进行烧结，即本实用新型的双层窑炉物料转运机构可实现物料在上下两层之间的转运，从而采用该物料转运机构的窑炉能够有效减小占地面积。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型双层窑炉物料转运机构实施例的结构示意图；

图2为转运架和转运料架的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为采用本实施例物料转运机构的全自动温控式双层电加热辊道窑炉的结构示意图；

图5为图4的A详图；

图6为图4的B详图；

图7为进料机构的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为图7的左视图；

图10为用于烧结永磁铁氧体时的温度曲线图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。