[实用新型]一种秸秆粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆处理装置，特别是涉及一种秸秆粉碎装置。

背景技术

目前秸秆的粉碎主要有人工粉碎和机械粉碎两种方式，其机械粉碎的原理主要是利用捶打或采用多组刀片、钝刀快速转动来打碎的方式进行粉碎，这样就会存在着效率低下、粉碎不均等问题，同时现有的秸秆粉碎装置大多只具备粉碎功能，当粉碎含水量较高的秸秆时，就会出现物料粘连的问题，而且还会给后续处理带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种秸秆粉碎装置，其粉碎均匀、效率高、可对秸秆进行干燥处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种秸秆粉碎装置，包括机体、连接于机体下方的支架和设置于机体顶部的进料斗，所述机体内设置有一对相互匹配的辊子和带有若干切刀的转轴，所述辊子位于进料斗和转轴之间，所述转轴延伸至机体外与驱动电机一连接，所述机体下方倾斜设置有出料通道，所述出料通道与干燥室一侧连通，所述干燥室与出料通道相对侧开设有排料口，所述干燥室内设置有螺杆和红外加热管，所述螺杆与设置于干燥室外的驱动电机二连接。通过在机体内设置有一对相互匹配的辊子和带有若干切刀的转轴，这样便于通过辊子对秸秆进行挤压处理，以便于后续的再次粉碎，同时可通过转轴来带动切刀运动对秸秆进行切碎；通过在机体下方倾斜设置有出料通道，这样便于物料在其重力的作用下沿倾斜出料通道自动下滑；通过在干燥室内设置有螺杆和红外加热管，螺杆与设置于干燥室外的驱动电机二连接，这样便于通过螺杆来驱动被粉碎的物料移动，同时可利用红外加热管来对其进行加热干燥。

作为优选，所述红外加热管设置于干燥室的内壁上，这样便于安装。

作为优选，所述进料斗的形状为喇叭形，这样便于进料。

作为优选，所述干燥室内腔的形状为圆柱形，这样便于物料的运动。

作为优选，所述若干切刀在转轴上平均分布，这样便于对秸秆均匀粉碎。

与现有技术相比，本实用新型一种秸秆粉碎装置的有益效果：通过将秸秆粉碎装置设计为此结构，通过辊子预处理，再进行二次粉碎，且通过红外加热管对秸秆进行干燥，这样可有效的达到粉碎均匀、效率高、可对秸秆进行干燥处理的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种秸秆粉碎装置的结构示意图。

其中，附图标记：1为机体，2为支架，3为进料斗，4为辊子，5为切刀，6为转轴,7为驱动电机一，8为出料通道，9为干燥室，10为排料口，11为螺杆，12为红外加热管，13为驱动电机二。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种秸秆粉碎装置，包括机体1、连接于机体1下方的支架2和设置于机体1顶部的进料斗3，所述机体1内设置有一对相互匹配的辊子4和带有若干切刀5的转轴6，所述辊子4位于进料斗3和转轴6之间，所述转轴6延伸至机体1外与驱动电机一7连接，所述机体1下方倾斜设置有出料通道8，所述出料通道8与干燥室9一侧连通，所述干燥室9与出料通道8相对侧开设有排料口10，所述干燥室9内设置有螺杆11和红外加热管12，所述螺杆11与设置于干燥室9外的驱动电机二13连接，所述红外加热管12设置于干燥室9的内壁上，所述进料斗3的形状为喇叭形，所述干燥室9内腔的形状为圆柱形，所述若干切刀5在转轴6上平均分布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。