[实用新型]一种染色机用筒子纱笼

说明书

技术领域

本实用新型属于染色机领域，更具体的是涉及一种用于染色机装置上的筒子纱笼。

背景技术

染色机是一种工业上用于染色的装置。传统染色机通常设有一个或者多个用于对织物进行染色的主缸，水和染料在循环装置(例如循环泵)的驱动下在主缸中进行循环，从而对主缸中的织物进行染色处理。

同时，在染色机的主缸的底部通常设置一个分水装置，用以向主缸内供水。然而，在仅需要对少量织物进行染色处理时，传统的分水装置无法对供水量进行精确控制，从而导致水资源的浪费。

中国专利号为2016201163176的实用新型专利公开了一种染色机分水器，该实用新型专利可通过调整驱动轴的转动速度以及分水孔与某个子腔体重合的时间，来对输入至染色机的主缸中的水量的精确化与定量化的供应，在保证向主缸进行供水的同时又能防止水的浪费。

但是，在上述实用新型专利中并未公开与其相配套使用的筒子纱笼的技术方案，传统的筒子纱笼结构与该实用新型专利并不匹配，因此，有必要对传统的筒子纱笼结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的提供染色机用筒子纱笼，解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型公开的染色机用筒子纱笼，包括纱笼座、纱笼中心轴和若干纱杆。纱笼座包括面板、一个筒孔、若干通液管和封头，筒孔将面板和封头之间的腔体分隔为环状空腔，封头与筒孔之间设有若干肋板将环状空腔分隔为若干子腔体，封头中心位置设有通孔，该通孔的直径大于筒孔的外径，通孔与若干个子腔体形成若干个进水孔，若干通液管连通面板和封头，纱笼中心轴与筒孔一端连接，面板设有若干纱杆座，纱杆连接于纱杆座，纱杆上设有若干个出水孔。

在一些实施方式中，纱笼座上设有托纱盘，该托纱盘设有若干通孔，通孔内径大于纱杆座和通液管的外径，托纱盘上设有拉杆。拉杆的顶部设有拉环，供行车吊装。

在一些实施方式中，纱笼中心轴外侧设有真空层，真空层端部覆盖筒孔。

在一些实施方式中，面板呈圆形，该面板外圈设有若干个凸齿。

在一些实施方式中，封头与筒孔之间设有三个肋板，以将封头与筒孔之间的环状空腔均匀分割为三个子腔体，每个子腔体的横截面形状为扇形。

本实用新型所提供的染色机用筒子纱笼的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种结构简单，安装方便的染色机用筒子纱笼，其与中国专利号为2016201163176的实用新型专利公开的一种染色机分水器配合使用，可以对输入至染色机的染缸中的水量进行精确化与定量化的供应，在保证向染缸进行供水的同时又能防止水的浪费；

2、纱杆上设有若干个出水孔，当将纱线放置在纱杆上进行染色时，染缸里的染色剂会从出水孔出来将所述纱线卷内圈染色，使得内外侧的纱线的染色均匀。

3、纱笼中心轴外侧设有真空层，在筒子纱笼置于染缸后，真空层能够减少染缸内的空间，利用较少的染液即可对纱线进行染色，达到了节省染液和水的效果；

4、面板呈圆形，该面板外圈设有若干个凸齿，使得面板与染缸之间的间隙变大，便于回水。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的染色机用筒子纱笼的结构示意图；

图2为本实用新型图1上加了托纱盘和拉杆的结构示意图；

图3为本实用新型图1中纱笼座的结构示意图；

图4为本实用新型图3中纱笼座A方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供的染色机用筒子纱笼，包括纱笼座1、纱笼中心轴2和若干纱杆3。

纱笼座1包括面板11、一个筒孔12、若干通液管13和封头14，筒孔12将面板11和封头14之间的腔体分隔为环状空腔，封头14与筒孔12之间设有若干肋板15将环状空腔分隔为若干子腔体，若干通液管13连通面板11和封头14，在具体实施本专利时，封头14与筒孔12之间设置三个肋板15，以将封头14与筒孔12之间的环状空腔均匀分割为三个子腔体，每个子腔体的横截面形状为扇形，通液管13设置6个，分别设置在三个肋板15的两侧。面板11呈圆形，该面板11外圈设有若干个凸齿110，使得面板11与染缸之间的间隙变大，便于回水。

封头14的中心位置设有通孔140，该通孔140的直径大于筒孔12的外径，通孔140与3个子腔体形成3个进水孔141，3个进水孔141的横截面形状为扇形。