[实用新型]熔炼工位与浇注工位的换包系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，更具体地说，它涉及一种熔炼工位与浇注工位的换包系统。

背景技术

消失模铸造（又称负压干砂实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂型砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

现有消失模铸造线通过设置一条封闭的环状输送线，在环状输送线上依次设置加砂造型工位、浇注工位、出砂工位等，在环状生产上间隔排列如果砂箱，通过驱动机构驱动砂箱在输送线上间歇的运动，使砂箱依次经过各个工位，最终完成铸造；现有技术中浇注机上的浇包用完之后需要将浇包移动至熔炼系统中盛接金属液，而在承接的时候，浇注机只能暂停工作，等待浇包装满再重新运回到浇注机上，这个过程需要浪费比较大的时间，对于消失模生产线来说，会拖慢生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔炼工位与浇注工位的换包系统，通过换包系统将两个浇包在熔炼系统与浇注机之间交错使用，缩短浇注机上的浇包的更换时间，从而增加消失模生产线的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种熔炼工位与浇注工位的换包系统，包括与熔炼工位相对应的换包小车轨道以及与浇注工位对应的浇注机轨道，所述的换包小车轨道与浇注机轨道的中部相交，所述的换包小车轨道上设有两组摆渡小车，所述浇注机轨道上设有浇注机，换包系统还包括将空的浇包从浇注机接回至空的摆渡小车上以及将另一个摆渡小车上装满金属液的浇包推入到浇注机的推接包机组。

通过采用上述技术方案，熔炼系统设置与换包小车轨道相对应，换包小车轨道上设置有两组摆渡小车，在铸造的过程中，其中一个摆渡小车位于熔炼系统对应的位置，熔炼系统向浇包内灌注金属液，另一个摆渡小车用于承接浇注机上用完的空的浇包；换包系统的工作过程如下：当浇注机上的浇包用完之后，在浇注机的作用之下向换包小车轨道一侧运动，在推接包机组的作用下，空的浇包在推接包机组的作用下被推送到空的摆渡小车上，熔炼系统处装满的浇包运动到浇注机轨道处，通过推接包机组将装满的浇包推送到浇注机上对砂箱进行浇注，而与此同时装有空的浇包的摆渡小车运动到熔炼系统处，用于盛接熔炼系统上的金属液；当浇注机上的浇包用完的时候，熔炼系统上的浇包已经装满了金属液，换包系统将空的浇包卸下，将新的浇包装上浇注机，整个工程浇注机暂停的时间短，从而增加了消失模生产线的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的换包小车轨道与浇注机轨道交叉呈T形，熔炼工位位于换包小车轨道的端部。

通过采用上述技术方案，换包小车轨道与浇注机轨道相互垂直，便于将摘要小车推入到浇注机上。

本实用新型进一步设置为：所述的浇包下方设置有载包小车，摆渡小车与浇注机相互齐平。

通过采用上述技术方案，浇包下方设置的载包小车使浇包在推接的过程中运行平稳，减小浇包的晃动，另外也减小了浇包在转移过程中的阻力；摆渡小车与浇注机相互平行，使得浇包从摆渡小车转移到浇注机的过程中更为顺畅，减少浇包内金属液的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述的摆渡小车与浇注机设有与推接包机组的推接方向相同的载包小车轨道。

通过采用上述技术方案，在载包小车转移的过程中，由于载包小车轨道的设置，可以使载包小车在摆渡小车或浇注机上的位置保持相对的固定；便于熔炼工位上的熔炼系统更准确的向浇包内灌注金属液，也便于浇包准确的连接到浇注机上。

本实用新型进一步设置为：所述的推接包机组包括液压缸以及设置在液压缸端部用于连接浇包的连接机构。

通过采用上述技术方案，浇包的推接采用液压方式进行驱动，液压驱动的方式运行稳定放，实现浇包问题的在摆渡小车与浇注机之间进行运动。

本实用新型进一步设置为：所述的推接包机组包括推接机座、与浇注机轨道平行设置的推接包轨道，推接机座与推接包轨道固定设置，所述推接机座设有在推接包轨道上滑移的行走架，所述的推接机座设有驱动行走架运动的伺服电机，所述行走架上设有用于连接浇包的连接机构。

通过采用上述技术方案，行走架通过伺服电机驱动，在对浇包进行移动的时候更加稳定，另外通过伺服电机控制行走架运动，这样可以非常准确的控制行走架移动的距离，准确的将载包小车移动到浇注机或者摆渡小车的相应位置；行走架与载包小车之间通过连接机构实现连接或分离。