[实用新型]一种陶瓷厂房

说明书

技术领域

本实用新型涉及厂房设计技术领域，尤其涉及一种陶瓷厂房。

背景技术

陶瓷的成型过程作重要的一步就是烧制过程，整个过程通常需要10-20个小时，在此过程中有大量的热量产生，很多窑炉的热量直接排放到空气中，不仅热量大量浪费，而且污染了环境，因此需要对陶瓷厂房的合理设计以达到合理利用产热的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有窑炉余热利用的问题，提供一种陶瓷厂房。

一种陶瓷厂房，包括烧窑房，所述烧窑房内安装有窑炉，所述窑炉连接有天然气管道出口端，所述天然气管道入口端连接天然气储罐，所述窑炉尾端连接有余热管，所述余热管垂直向上，所述烧窑房上面为烤房，所述余热管出口端通往烤房。

在其中一个实施例中，所述天然气储罐安装于所述烧窑房外面。

在其中一个实施例中，所述余热管的出口端在烤房内连接若干散热管，每根散热管上放置有烤架，所述烤架上放置待烤干的坯料。

在其中一个实施例中，所述烤房顶部装设有排气口。

综上所述，一种陶瓷厂房，包括烧窑房，所述烧窑房内安装有窑炉，所述窑炉连接有天然气管道出口端，所述天然气管道入口端连接天然气储罐，所述窑炉尾端连接有余热管，所述余热管垂直向上，所述烧窑房上面为烤房，所述余热管出口端通往烤房，厂房设计建造时将烤房设置在烧窑房上面，窑炉出来的气体因为含有很多热量会上升，因此烤房设置在烧窑房上方，利于热量上升，余热被余热管通往烤房的过程中损耗低，能够提高余热的利用率，设计合理并且能够减小厂房占地面积。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种陶瓷厂房，包括烧窑房1，所述烧窑房1内安装有窑炉2，所述窑炉2连接有天然气管道出口端，所述天然气管道入口端连接天然气储罐3，所述窑炉2尾端连接有余热管4，所述余热管4垂直向上，所述烧窑房1上面为烤房5，所述余热管4出口端通往烤房5。厂房设计建造时将烤房5设置在烧窑房1上面，窑炉2出来的气体因为含有很多热量会上升，因此烤房5设置在烧窑房1上方，利于热量上升，余热被余热管4通往烤房5的过程中损耗低，能够提高余热的利用率，设计合理并且能够减小厂房占地面积。

在其中一个实施例中，所述天然气储罐3安装于所述烧窑房1外面。窑炉2在烧制过程中温度较高，天然气储罐3为易燃易爆物品，将天然气储罐3安装在烧窑房1外面，一方面能够缩短窑炉2使用时的天然气管道，另一方面隔绝天然气储罐3和窑炉2，加强使用安全性。

在其中一个实施例中，所述余热管4的出口端在烤房5内连接若干散热管6，每根散热管6上放置有烤架7，所述烤架7上放置待烤干的坯料。若干散热管6连接余热管4，可以将余热管4内的热量均匀分布于烤房5内，能够提高余热利用率。每个散热管6上放置烤架7直接使余热作用于烤架7上的胚料，能够提高烘干速率，另外使用余热管4对每个烤架7进行烘烤，能够利于烤房5内的温度梯度分布，使每个烤架7间受热均匀，方便控制每个烤架7上的胚料烘干速率。

在其中一个实施例中，所述烤房5顶部装设有排气口8。排气口8利于排出烤房5内烘烤胚料时的湿气，利于平衡烤房5内的湿度，能够加快烘烤速度。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。