[实用新型]一种用于锅炉除灰的激波增强装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉工具技术领域，具体指一种用于清除锅炉积灰、结渣的激波增强装置。

背景技术

随着燃煤电站锅炉容量的增大，水冷壁热负荷、过热器和省煤器内最高温度、炉膛截面热负荷不断升高，锅炉在生产运行过程中经常会产生结渣、积灰等现象。对比发现，积灰层的导热系数远远低于金属管壁的导热系数，从而严重影响壁面的传热效果，导致排烟温度过高及锅炉热效率降低，甚至导致锅炉停炉。于是各类吹灰器就得到了广泛使用。

由于激波(燃气)吹灰器具有设备简单、吹灰机理先进、吹灰效果好和维修成本低等优点，目前市场需求量大，但仍存在一些不足：⑴产生激波的过程需消耗很多能源，若不充分利用激波发生空间，势必造成能量浪费，生成激波效果不佳；⑵空气和燃气的预混程度直接影响激波生成质量，所以要在激波生成之前让空气和燃气充分预混；⑶激波吹灰器是以爆轰波为吹灰介质，因此应充分考虑设备安全及燃烧反应产物的处理。

发明内容

本发明的目的是一种用于锅炉除灰的激波增强装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种用于锅炉除灰的激波增强装置，包括预混系统、进气系统、激波发生系统、出口系统和控制显示系统；

所述预混系统包括预混室、第一压力计和第二泄爆阀；所述第一压力计和第二泄爆阀均设置于所述预混室上；所述预混室的壁上开有进气孔A和进气孔B和预混室出口，所述进气孔A和进气孔B相向设置；

所述进气系统包括第一单向阀、空气泵、第一流量计、第一旋流片、第二流量计、燃气泵、燃气进气法兰、第四单向阀和第二旋流片；所述空气泵通过管道A与所述进气孔A连接，所述管道A上设有第一单向阀和第一流量计；所述第一旋流片设置于所述管道A的出口端；所述燃气泵通过管道B连接所述进气孔B，所述管道B上设有第二流量计和第四单向阀；所述第二旋流片设置于所述管道B的出口端；所述燃气进气法兰通过管道连接燃气泵；

所述进气系统中第一旋流片和第二旋流片均入预混室中，且相向布置，“对吹”增强空气和燃气的预混效果；

所述激波发生系统包括点火装置、第二压力计、燃烧室、第一泄爆阀、电磁挡板、第二电磁阀、第三单向阀、真空泵和疏水阀；所述燃烧室的横截面为圆形，所述燃烧室沿轴向水平设置，所述燃烧室上开有一个出气孔；所述燃烧室的入口端开有进气孔C，所述进气孔C 通过管道C连接所述预混室出口连接，所述管道C上设有第二单向阀和第一电磁阀，所述第二单向阀和第一电磁阀沿所述预混室至燃烧室的方向依次设置；所述点火装置设置于所述燃烧室的入口端的内壁上；所述第二压力计、第一泄爆阀和疏水阀设置于所述燃烧室上，第一泄爆阀设置于所述燃烧室出口端的上部，疏水阀设置于所述燃烧室的下部；所述电磁挡板设置于所述燃烧室的出口端，所述电磁挡板与所述燃烧室的出口端形状相同且相匹配；所述真空泵通过管道D与所述燃烧室的出气孔连接，所述管道D上设有第二电磁阀和第三单向阀；

所述激波发生系统中真空泵、第三单向阀、第二电磁阀是联动启停，即真空泵启动、第三单向阀开启、第二电磁阀开启；或真空泵停车、第三单向阀关闭、第二电磁阀关闭；

所述出口系统包括激波喷嘴，所述激波喷嘴由3个相同的渐缩形圆形管道组成；所述3 个渐缩形圆形管道均与电磁挡板连接；所述3个渐缩形圆形管道的入口端的圆心之间的连线呈等边三角形；

所述控制显示系统包括控制显示箱，所述控制显示箱与所述第一压力计、第一单向阀、空气泵、第一流量计、第二单向阀、第一电磁阀、第二压力计、电磁挡板、第二电磁阀、第三单向阀、真空泵、疏水阀、第二流量计、燃气泵和第四单向阀均为电性连接；所述控制显示箱用于显示第一压力计、第一流量计、第二压力计和第二流量计的测量值，控制第一单向阀、第二单向阀、第一电磁阀、电磁挡板、第二电磁阀、第三单向阀、疏水阀和第四单向阀的开启、关闭和开度，控制空气泵、真空泵和燃气泵的启动和停车。

进一步，所述激波发生系统还包括SHCHELKIN螺纹，所述SHCHELKIN螺纹设置于所述燃烧室内环壁上。

进一步，所述SHCHELKIN螺纹为两排，所述两排SHCHELKIN螺纹交错排列。

进一步，所述进气系统中，燃气泵提供的燃气为乙炔、天然气或丙烷。

进一步，所述预混室体积大于燃烧室体积。

进一步，所述进气系统中第一旋流片和第二旋流片生成两股螺旋状空气流和燃气流，加强空气和燃气的预混效果。