[实用新型]具有微结构的抗氧化镀银反射膜

说明书

技术领域

本实用新型反射膜技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有微结构的抗氧化镀银反射膜，主要应用于手机、显示器等显示设备的背光模组中。

背景技术

目前，在液晶显示装置、照明仪器、照明广告等中大量运用了反射膜，其中，反射膜大都为一光滑的平面，虽然可进行光的反射，但是，这种单一的光滑平面的反射膜在使用过程中会因为镜面中反射光的损失而导致亮度降低，同时，由于单一的光滑平面的反射膜在使用时，耐热效果较差，容易发生形变而导致反射膜上翘，引起暗影现象的发生。为了解决镜面反射光损失的问题，许多厂家通过在反射膜涂覆透明凸起层的手段来减少镜面反射，但是，这样做存在粉化剥离不持久的缺点，同时，通过这样的手段来制造反射膜，也使得反射膜的制造成本较高。为了解决上述问题，在现有的反射膜、反射片或反射罩中，也有厂家通过常规三辊压延生产的白色反射膜，并且在反射膜的反射面上增加了凸起层来提高反射亮度，但是这种结构的反射膜由于含有高浓度的无机反射微粒，造成反射膜比重大，不利于大尺寸显示屏和制件的轻量化。并且反射膜长时间在高温作业条件下容易发生氧化变色，从而影响反射膜表面的结构，降低反射膜的光学性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种反射光损失小、亮度高、质量轻、抗氧化的反射膜。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有微结构的抗氧化镀银反射膜，它主要包括PET基膜，提高光线辐射面积的空心微珠结构层以及降低光线反射角度提高光线聚集效果的微结构层，在所述PET基膜的正面和空心微珠结构层的背面通过版辊滚压出高密度的粘结剂槽，所述PET基膜和空心微珠结构层之间通过粘结层连接在一起，粘结层的上下表面在PET基膜和空心微珠结构层的粘结剂槽内形成柱体结构，在所述空心微珠结构层的表面内置有大量大小不一的圆珠结构，所述微结构层涂布于空心微珠结构层的表面，在微结构层的表面设置有周期性连续的截面为三角形的微结构，在微结构层的表面蒸镀钯银合金作为材料的抗氧化层。

优选地，所述粘结剂槽的密度为10-12/平方毫米。

优选地，所述微结构层表面的三角形微结构的全反射角为2-6°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、利用微结构进行反射光的调控，可改变反射光的方向使其正向出光，使得采用该种反射膜后的背光模组可以减少厚度，并且提高反射效率。

2、加入涂有光学聚光颗粒的空心微珠结构层，光线会从与之折射率相异的微珠介质中穿过，使得光发生多次折射、反射与散射的现象，会使光辐射面积增大。

3、在反射膜表面蒸镀钯银合金材料作为抗氧化层，在无需增加镀银保护层的情况下，有效地降低了反射膜厚度，优化了生产工艺，提高了反射膜的抗氧化性能，从而延长反射膜的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中反射膜的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中微珠结构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中PET基膜与空心微珠结构之间的连接结构图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1—3所示，本实施例中的一种具有微结构的抗氧化镀银反射膜，主要包括具有高反射率聚酯薄膜的PET基膜1，提高光线辐射面积的空心微珠结构层2以及降低光线反射角度提高光线聚集效果的微结构层3，在所述PET基膜1的正面和空心微珠结构层2的背面通过版辊滚压出高密度的粘结剂槽4，密度为10-12/平方毫米所述PET基膜1和空心微珠结构层2之间通过粘结层5连接在一起，粘结层5的上下表面在PET基膜1和空心微珠结构层2的粘结剂槽4内形成柱体结构，大大提高了两层结构之间的粘结牢固度，所述微结构层3涂布于空心微珠结构层2的表面，在微结构层3的表面设置有周期性连续的截面为三角形的微结构，三角形微结构的全反射角为2-6°，在所述空心微珠结构层2的表面形成有大量大小不一的圆珠结构，光线照射到微结构层上时由于三角形微结构的作用，光线以极小的反射角反射，大量的光线在上面得到聚集，而部分折射到下层的空心微珠结构层上的光线又以因进入的光线在圆珠结构内发生不断的折射反射形成扩散效果，再次折射出来光线与之前的发射光形成汇集，大大提高了反射膜的光线发射率。

同时为了提高反射膜的抗氧化性，在所述微结构层3的表面蒸镀钯银合金作为材料的抗氧化层6，钯银合金具有良好的耐蚀性、抗氧化的效果，将其镀覆在反射膜表面，一方面不会增加膜的厚度，同时也能提高膜的抗氧化性，防止膜表面微结构的损坏。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。