[实用新型]压力表接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备，特别是一种压力表接头装置。

背景技术

作为制冷系统中的一个冷凝装置，热交换器的作用是将低温介质与高温介质进行热交换，从而达到热量转移的目的，常规的制冷系统有压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四大件，冷凝器的作用是将经压缩机压缩的高温高压气体冷凝成高压液体，这就要求换热器具有一定的承压能力，并且密封性优良。

当前环境下国家大力倡导节能减排，蒸发式冷凝器做为一种新型换热器，以优良的换热性能和较低的能耗越来越受到用户的青睐。众所周知，换热器的核心部件为内部的换热管，蒸发式冷凝器换热管采用蛇形盘管，两端焊接管箱。蒸发式冷凝器一般使用在制冷系统中替代常规冷凝器，这就要求其内部管件具有一定的承压能力，常规制冷系统设计压力为2.5MPa，蒸发式冷凝器生产厂家在蛇形盘管组装成型后，会进行压力试验，确认盘管无泄漏后，冲入氮气进行保压，防止湿空气进入，腐蚀内部盘管。设备在运输过程中，因一些不可抗拒因素，盘管可能会出现泄露，由于氮气无色无味，一般场所也很难具备检漏设备，当管内氮气泄漏时很难及时发现，必须在管口添加压力表，通过监测压力表数值变化来判断管内是否泄漏。

由于蒸发式冷凝器的特殊结构，盘管与设备组装时，管口需安装八角盖板，八角盖板管径略大于管口外径，焊接常规的压力表，表盘会影响八角盖板安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力表接头装置，实现盘管内部压力的及时监测，方便发现盘管泄漏问题。

为解决上述技术问题，本实用新型包括：单向充气阀、充气阀盖和压力表接头，其中：压力表接头的一端与压力表连接，另一端通过螺纹与单向充气阀连接，充气阀盖通过螺纹与单向充气阀一端连接，单向充气阀另一端与盘管管口焊接，焊接位置在管口下部，中心距为20mm，安装压力表螺纹孔向上；

所述的压力表接头为六角钢，一端设置螺纹孔且与单向充气阀连接，另一端设置圆孔。

所述的六角钢长度为38mm，圆孔的直径为螺纹孔的直径为

所述的圆孔的深度为29mm，顶端距离气门芯为20mm，螺纹孔的尺寸为 M10*1，深度为6.5mm。

本实用新型通过在盘管管口加装压力表，可以方便的读取管内压力，及时有效的发现盘管泄露问题，减少因设备问题带来的损失，同时不增加成本。本实用新型体积小，不影响安装。不增加设备成本。

本实用新型体积小，不影响安装。常规蒸发式冷凝器管口大小为DN10 0，其管口与箱体面板采用八角盖板四周螺栓固定，一般八角盖板内孔径比管口外径大2mm左右，若是采用常规压力表接头，表盘过大，超过管口位置，无法安装固定。本实用新型焊接位置在管口下部，中心距为20mm，安装压力表螺纹孔向上，这样表盘不会超过管口口径，不影响安装。

本实用新型不增加设备成本。常规保压装置，厂家在设备出厂时都会在管口加装一个阀门，用作排尽管内氮气，该套装置只能保压，无法及时发现盘管管内泄露，本实用新型通过监测压力表数值变化，完美解决了及时监测盘管泄露的问题，并且端部使用单向充气阀，无需加装阀门，装置成本也不增加。

本实用新型采购简单，加工方便。本新型压力表接头材质为S27六角钢，长度为38mm，S27六角钢为标准型材，方便采购，降低了压力表的生产成本，极大方便了新型压力表的推广使用。压力表接头的加工也非常方便，只需将S27六角钢一端车一个的圆孔，深度为29mm，并对外表面进行圆整加工。S27六角钢另一端车一个的螺纹口，用来与单向充气阀连接。单向充气阀结构类似于常用的气门芯，充气时，气体从塑料阀盖侧冲入，外部压力大于内部压力，气体将充气阀内部气垫顶开，气体进入盘管内部，内部压力升高，将气垫顶回原位置，防止气体泄漏，当管内压力达到保压压力时，充气阀关闭，并将塑料阀盖拧上，保护单向阀阀口。

本实用新型充气时，气体从塑料阀盖侧冲入，外部压力大于内部压力，气体将充气阀内部气垫顶开，气体进入盘管内部，内部压力升高，将气垫顶回原位置，防止气体泄漏，当管内压力达到保压压力时，充气阀关闭，并将塑料阀盖拧上，保护单向阀阀口。

本实用新型采用上述设计，不但延续了传统的蛇形盘管保压的特点，同时在不影响整个系统运行情况下，本实用新型提供一种方便安装的新型压力表装置装置，进一步提升了蛇形盘管的检漏措施。与传统的保压手段相比，通过在盘管管口加装压力表，可以方便的读取管内压力，及时有效的发现盘管泄露问题，减少因设备问题带来的损失，同时不增加成本。

附图说明