[实用新型]一种塑胶灯罩注塑模具的模胚组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及模胚模具技术领域,尤其是一种塑胶灯罩注塑模具的模胚组件。

背景技术

模胚,又叫模架,是模具的基座,用于安装模具,起支撑、保护、连接模具的关键部件(模芯)的作用。在模胚内安装匹配的流道、气密件等就能构成完成生产需求的模具。

现有工业生产中,用于产品成型的模具分为冲压模具、注塑模具以及其他特殊模具。而注塑模具是现有工业生产中常见及使用的模具。随着技术的发展,通过注塑成型的产品也日益增多,利用注塑模具注塑成型塑胶件也成为生产中常见的手段,对应也就需求各种类型及功能的注塑模具。

随着社会发展及人们生活水平的提高,日光照明已经是日常生活必不可缺的部分，各种类型的日光灯管为满足人们生活照明的需求提高了可能。而日光灯管的灯罩或灯座常常是塑胶件，因此需要注塑用的模具及模胚。而现有技术中用于注塑此类灯管灯罩/灯座的模具及模胚存在结构复杂、生产成本高、装配不便以及精度低等问题，影响了塑胶制品生产厂家的产品竞争力。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种塑胶灯罩注塑模具的模胚组件,该模胚组件结构精简、标准化程度高、成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:一种塑胶灯罩注塑模具的模胚组件，包括自上而下依次设置的面板、水口板、母模板、公模板、面针板、底针板及底板;其中,所述公模板通过若干方铁组件与所述底板连接,所述底板上设有若干第一导柱,所述面针板和底针板穿设在该第一导柱上,所述底板上还设有若干内顶柱,且所述若干内顶柱贯穿所述底针板和面针板上开制的内顶柱孔向上伸出;所述底针板与所述面针板固接,所述面针板的四角上设顶针,所述顶针贯穿所述公模板上开制的顶针孔伸出;所述公模板的上端面与所述母模板的下端面匹配开制容置模仁的容置腔，而所述面板、水口板、母模板及公模板之间贯设配合使用的若干导柱,并且位于所述公模板、母模板及水口板内的导柱侧壁上配设导套。

作为本实用新型塑胶灯罩注塑模具的模胚组件的一种改进，所述底板上还安装有若干个用于支撑底针板的支撑钉。

作为本实用新型塑胶灯罩注塑模具的模胚组件的一种改进，所述底板的两长边边缘上均设有一排所述方铁组件,每一排方铁组件包含四方铁组件,而每一方铁组件均包括一方铁和两锁紧螺栓,两锁紧螺栓之一自所述底板底端向上贯穿所述底板及匹配的方铁与所述公模板固接,另一锁紧螺栓则自所述底板底端向上贯穿所述底板与匹配的方铁固接，两锁紧螺栓配合使所述底板与所述公模板固定连接。

作为本实用新型塑胶灯罩注塑模具的模胚组件的一种改进,所述模胚组件上设有六导柱,且六导柱分两排设置在模胚组件宽度方向的两边。

作为本实用新型塑胶灯罩注塑模具的模胚组件的一种改进,所述若干第一导柱分设为两排,两排第一导柱对称设置在所述底板的两长边边缘,且每一排第一导柱包含有四个第一导柱。

作为本实用新型塑胶灯罩注塑模具的模胚组件的一种改进,所述面板中心处开制定位环的安装孔,所述水口板上正对所述安装孔的位置处设有唧嘴孔,唧嘴置于所述唧嘴孔内并向下伸入所述母模板开制的导引孔内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本新型的模胚组件结构简单，生产成本低，且模胚能够共用，能降低模具成本和加工成本，并实现模具标准化，能大大的缩短模具生产周期。

附图说明

图1为本新型模胚组件的立体结构示意图;

图2为图1的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。