[实用新型]一种孔径多功能加工机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种孔径多功能加工机。

背景技术

目前传统的薄壁套焊后铰孔工艺中无法避免孔径椭圆现象，生产过程中对机床以及操作人员要求高，有时候需要进行手动操作。人工依赖程度高，需要非常熟练的操作员才能操作，而且对机器精度要求高。速度以及精度无法保证，影响产品品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种孔径多功能加工机。

本实用新型的技术内容具体为：

一种孔径多功能加工机，包括机架1、下液压缸2、下固定板3、冲头组合4、固定板5、螺杆6、液压缸7、连杆8、前后运动连杆9，前后运动机构12、滑块19、左右运动连杆10、左右运动机构11、上下运动连杆13、上下运动机构14、机械手15、旋转圆盘16、卡具17、自动检测机构18。

机架1左端固定上下运动机构14，上下运动机构14轴向有中空部，该中空部放置上下运动连杆13，上下运动连杆13上端与前后运动连杆9固定，前后运动连杆9一端连接前后运动机构12，其中部套有滑块19，滑块19上表面与左右运动连杆10连接，左右运动连杆10的一端连接左右运动机构11，另一端有通孔，连杆8通过左右运动连杆10上的通孔与左右运动连杆10连接，连杆8的底端连接机械手15。

机架1的正上方有下液压缸2，下液压缸2与下固定板3连接，机架1中部有工作台，工作台中部设有旋转圆盘16，旋转圆盘16的自动旋转由运动机构控制，其上下运动通过下液压缸2的伸缩控制；卡具17与自动检测机构18连接，机架1上部有液压缸7，其底部连接冲头组合4，液压缸7固定在固定板5上。

上下运动连杆13能在上下运动机构14中相对其上下滑动，滑块19能在前后运动连杆9的轴向上滑动。

下固定板3或固定板5通过螺杆与工作台连接。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过相关运动机构部件及机械手的配合，代替传统的人工作业，完成了工件的放置和取出，大大降低了人工依赖程度，同时避免了人工操作带来的误差；旋转圆盘的精度高，能保证工件位置精度；通过液压装置控制不同精度冲头组合作业，同时冲头组合与旋转圆盘配合工作，能够进一步提高工件加工精度，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种孔径多功能加工机，包括机架1、下液压缸2、下固定板3、冲头组合4、固定板5、螺杆6、液压缸7、连杆8、前后运动连杆9，前后运动机构12、滑块19、左右运动连杆10、左右运动机构11、上下运动连杆13、上下运动机构14、机械手15、旋转圆盘16、卡具17、自动检测机构18。

为了实现自动上下料过程，减少人工作业，提高精度，机架1左端固定上下运动机构14，上下运动机构14轴向有中空部，该中空部放置上下运动连杆13，上下运动连杆13上端与前后运动连杆9固定，前后运动连杆9一端连接前后运动机构12，其中部套有滑块19，滑块19上表面与左右运动连杆10连接，左右运动连杆10的一端连接左右运动机构11，另一端有通孔，连杆8通过左右运动连杆10上的通孔与左右运动连杆10连接，连杆8的底端连接机械手15。

为了保证对工件自动有序的加工，机架1的正上方有下液压缸2，下液压缸2与下固定板3连接，机架1中部有工作台，工作台中部设有旋转圆盘16，旋转圆盘16的自动旋转由运动机构控制，其上下运动通过下液压缸2的伸缩控制；卡具17与自动检测机构18连接，机架1上部有液压缸7，其底部连接冲头组合4，液压缸7固定在固定板5上。

上下运动连杆13能在上下运动机构14中相对其上下滑动，以此对工件位置做上下调整；滑块19能在前后运动连杆9的轴向上滑动，能对工件的位置做前后调整。

下固定板3或固定板5通过螺杆与工作台连接，分别对下液压缸和液压缸起到固定支撑作用。

本实用新型的工作原理为：通过自动上下料装置的动作，对工件位置做调整，从而机械手15将工件准确的放在旋转圆盘上；然后通过小液压缸2的收缩使旋转圆盘16固定在机架1的工作台上，工件穿过自动检测机构18，用卡具17固定；液压缸7开始动作，不同精度的冲头组合4根据设定好的工件位置进行冲压，每上下运动一次旋转圆盘16对应转动，直到旋转一周后机械手15开始对应的下料以及上料即完成一次加工过程。