[实用新型]一种电池正负极装配结构及应用其的锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术领域，具体的是一种电池正负极装配结构应用其的锂离子电池。

背景技术

在电池装配技术领域中，电池隔膜是在电池正极和负极之间的一层隔膜材料，影响着电池的安全性，其作用是隔离正负极并使电池内的电子不能自由穿过，而让电解液中的离子能在正负极之间自由通过。电池隔膜一般是采用聚乙烯或聚丙烯等树脂材料制成。但是在现有技术中隔膜机械强度差，很容易被穿刺，热稳定性差，很容易产生电池起鼓或爆炸的问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型设计了一种电池正负极装配结构，为解决因为隔膜机械强度差，热稳定性差而引起的电池安全性低的问题。本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种无隔膜锂离子电池，包括正极片、负极片，以及正极片与负极片之间的陶瓷涂层。

优选地，所述陶瓷涂层为正极陶瓷涂层和/或负极陶瓷涂层。

优选地，所述陶瓷涂层完全覆盖正极片或负极片上活性粉末的最大面积。

优选地，所述陶瓷涂层完全覆盖正极片和/或负极片的至少一个端部。

本实用新型还设计了一种锂离子电池，应用以上任一所述的装配结构。

本实用新型采用了极片上的陶瓷涂层替代了现有技术的有机高分子隔膜，其优势为，陶瓷硬度高，机械强度大，增强了正极片和负极片装配的机械强度，进一步，陶瓷机械强度大，避免了普通隔膜在使用时发生穿刺而电池鼓包爆炸的现象，有效防止了短路现象的发生，再进一步，具有微孔多向性，保证正负极之间的电子绝缘和离子导通特性的需求。

附图说明

图1为电池正负极与陶瓷涂层的位置关系的第一种实现方式

图2为电池正负极与陶瓷涂层的位置关系的第一种实现方式的第一端部放大图

图3为电池正负极与陶瓷涂层的位置关系的第一种实现方式的第二端部放大图

图4为电池正负极与陶瓷涂层的位置关系的第二种实现方式

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，是锂离子电池正负极装配结构的第一种实现方式，包括正极片1和负极片2，正极片1包括集流体箔12和集流体箔12两面涂覆的正极活性材料11，负极片2包括集流体箔22和集流体箔22的两个表面涂覆的负极活性材料21。其中，陶瓷涂层3涂覆于正极片1的表面，并且完全覆盖正极材料11。为了能使电池的电化学性能尽可能的好，陶瓷涂层3两侧的正极材料11和负极材料21面积尽量重合。

在该实施方案中，正极片1与负极片2平行装配，其中正极片1用于引出正极耳的端部12与负极片2用于引出负极耳的端部23方向相反，将正极片1与负极片2的两端分别错开装配。

图2中，将正极片1的位于集流体箔12的端部1a超出于负极片2的端部2a，其中陶瓷涂层3的末端3a超出于负极片2的端部2a，以防负极片2 的端部2a接触正极片1。相反的，图3中，负极片2位于集流体箔22的端部 2b，超出于正极片1的端部1b，则需要将正极片1的端部1b与负极片2完全隔离开，陶瓷涂层3的端部3b将正极片1的端部1b完全包覆。

实施例2

图4是锂离子电池正负极装配结构的第二种实现方式，该实施方式与实施例1不同的是，其中正极片1用于引出极耳的一端与负极片2用于引出极耳的一端方向相同，仍然要做到避免正极的另一端与负极的另一端相接触，陶瓷涂层3的端部将正极片1的另一端完全包覆。

在以上实施例中，陶瓷涂层不仅限于只涂覆于正极片上，还可以涂覆于负极片上，也可以正极片与负极片上均涂覆，以实际需求为准。

进一步，在本实用新型的实施方案中，正负极不仅限于平行装配，还包括卷绕等装配方式，陶瓷涂层根据正极片与负极片的装配结构灵活涂覆，以达到正极与负极避免接触的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。