[实用新型]一种手套浸胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手套浸胶装置。

背景技术

传统的针织劳保手套为达到耐磨防滑的目的，在手套本体上涂覆有耐磨胶层，耐磨胶层的。在现有的工艺方法中，采用浸胶装置为手套进行浸胶处理，手套套装在手模上随手模架的前进运行，当运行到浸胶位置时，手模架翻转使手模倾斜一定角度，从而使手模上的手套浸入胶中，浸胶完成后，再驱动手模架翻转即可。在现有的工艺中，其存在以下缺点：1.由于手模架在输送链的拖动下前进，输送链热胀冷缩并且多个手模架之间的间距难免出现些许误差，因而其多个手模架的初始纵向位置；2.手模架的初始安装角度不一样以及在滑移过程中出现的颤动，会使手模架的初始角度不一致，因而通过驱动使手模架最终的转动角度容易出现差别，即手模浸胶的角度不一致，从而使附着在手套上胶面不一致，导致废品率大大增高；3.浸胶完成后，手模上手套上的胶会四处自由沥下，不仅使手套上的胶层不均匀，而且会浪费胶，产生生产环境差、不利于工人健康等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可精确手模的倾斜角度以及浸胶深度，具有浸胶质量高的手套浸胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的手套浸胶装置，包括机架，机架连接有由动力装置驱动且纵向设置的输送链，两相对的输送链之间装有可转动的手模架，手模架上装有多个横向间隔排列的手模，其结构特点是：所述机架的下方设有由升降驱动装置驱使升降的浸胶箱，机架的侧部连接有驱使手模架转动的转动驱动装置，所述手模架上装有定位杆，机架上装有可检测定位杆的定位杆检测装置，所述机架上还装有检测手摸架纵向位置的纵向检测装置，所述转动驱动装置、升降驱动装置、纵向检测装置和定位杆检测装置皆由控制器控制。

所述输送链的链节上固装有套筒，手模架的两端部对应设有转动连接在套筒内的转轴，转轴上固装有传动齿轮，套筒上装有可锁定传动齿轮的锁紧架，所述转动驱动装置包括连接在机架上的转动伺服电机，转动伺服电机的动力输出轴上装有可与传动齿轮啮合的驱动齿轮，转动伺服电机上连接有当驱动齿轮与传动齿轮啮合时从而使锁紧架松开传动齿轮的触动装置，所述机架上还连接有驱使转动伺服电机上的驱动齿轮向下运动实现驱动齿轮与传动齿轮啮合的啮合驱动装置。

所述锁紧架包括连接在套筒上的架体，架体上竖向滑动连接有导向柱，导向柱的底部固装有可与传动齿轮啮合的齿条，导向柱与架体之间装有驱使导向柱向上滑移从而使齿条与传动齿轮啮合的顶簧，所述触动装置为连接在转动伺服电机上且可压靠在导向柱顶部的触动压块，所述转动伺服电机的前部铰装在机架上，所述啮合驱动装置包括连接在机架上的啮合伺服气缸，啮合伺服气缸下伸的活塞杆与转动伺服电机的后部铰接。

所述升降驱动装置包括连接在机架上的升降驱动电机，机架上装有由升降伺服电机驱动的转动轴，转动轴上装有升降转轮，升降转轮上装有升降拉绳，升降拉绳的底部连接在浸胶箱上。

所述定位杆检测装置包括连接在机架上的检测杆，检测杆（的上伸端连接有位置与定位杆对应且与控制器电连接的接近开关。

所述机架上连接有定位座，所述检测杆上设有长孔，检测杆和定位座通过穿过所述长孔和定位座的螺栓连接。

所述机架上还装有向下伸出的液面检测气缸，液面检测气缸的活塞杆的下伸端装有与控制器电连接的液面接近开关。

所述纵向检测装置包括连接在机架上的纵向伺服电机，机架上转动连接有与纵向私服电机动力连接的纵向丝杠，所述机架上还连接有螺接在纵向丝杠上的纵向检测块，纵向检测块上连接有用于检测手模架上的转轴的纵向检测开关。

所述机架上装有振动杆，振动杆的下伸端可贴靠在手模架上，振动杆上装有振动电机。

采用上述结构后，当输送带带动手模架达到浸胶位置时，通过纵向检测装置检测手模架的纵向位置，转动驱动装置驱使手模架转动，定位杆检测装置检测到定位杆，从而确定手模架上手模的初始倾斜角度，再通过转动驱动装置驱使手模架转动一定角度，手模倾斜一定角度，升降驱动装置驱使浸胶箱升起，倾斜的手模会伸入浸胶箱中实现浸胶，浸胶完成后，升降驱动装置驱动浸胶箱落下，转动驱动装置驱使手模架复位即可。上述装置可使手模架先进行定位，从而确定了多个手模架初始纵向位置、初始角度，再通过控制其转动实现转动角度的一致性，保证了多个手模的倾斜角度一致，即浸入胶中的手模深度一致，不会出现浸胶深度不一致而导致的胶面过高或过低的现象，保证了浸胶质量，大大降低了废品率。

综上所述，本实用新型可精确手模的倾斜角度以及浸胶深度，具有浸胶质量高、废品率低的优点。