[实用新型]一种稀油站电机、油泵保护电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气控制领域，尤其涉及一种稀油站电机、油泵保护电路。

背景技术

稀油站是为球磨机及其它大型机械设备提供低压润滑油压的设备。在球磨机领域其主要是为磨机的前后轴瓦提供低压润滑油压。由于低压油压对轴瓦的使用至关重要，所以采用两台低压油泵一台正常使用一台备用，当其中一台发生故障造成油压降低时另一台自动投入使用。

传统的电气控制基本满足以上需求，但却存在两个弊端：一是在油路故障无油压时无法将故障油路的电控回路切断，使电路一直带电从而使故障进一步恶化造成电机烧坏或油泵彻底研坏；二是当正常使用的油泵发生故障造成油压下降时另一台备用泵投入使用由于采用的油压开关控制这样会造成备用泵在临界点忽起忽停严重降低电机和油泵的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种稀油站电机、油泵保护电路，实现稀油站油压自动切换从而对油泵、电机的实现双重保护。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种稀油站电机、油泵保护电路，在每个稀油站低压油压控制电路中的低压泵接触器上并联连接一个时间继电器，在每个低压泵的出油口设有压力开关。

所述稀油站低压油压控制电路包括：中间继电器、主泵控制电路以及备用泵控制电路，所述主泵控制电路用于控制主泵，所述备用泵控制电路用于控制备用泵；所述主泵控制电路与辅助控制电路的电路结构相同：包括，低压泵开关、低压泵接触器以及泵热保护器；所述主泵与备用泵的启动由选择开关控制选择。

所述主泵控制电路与备用泵控制电路均由电源开关控制。

所述稀油站低压油压控制电路还包括，运行指示灯。

所述稀油站低压油压控制电路还包括，停止低压泵按钮。

本实用新型的有益效果为：在稀油站控制中增加一个压力开关和两个时间继电器用来实现当一油泵故障时备用油泵自动投入并自锁运行同时将故障油泵电路自动切除的电气控制回路。

附图说明

图1本实用新型的电路结构图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，图中，QF为电源开关、QF1为第一低压泵开关、QF2 为第二低压泵开关、KM1为第一低压泵接触器、KM2为第二低压泵接触器、FR1为第一泵热保护器、FR2为第二泵热保护器、M1为主泵电机、M2为备用泵电机、SP1为第一低压泵压力开关、SP2为第二低压泵压力开关、KT1 KT2为时间继电器、SB1为起动第一低压泵按钮、 SB2为起动第二低压泵按钮、SB3为停止低压泵按钮、KA5为第一泵压力正常中间继电器、KA6为第二泵压力正常中间继电器、SA1为选择主泵开关、HL2为第一泵运行指示灯、HL2为第二泵运行指示灯。

稀油站低压油压控制电路的工作过程是合上QF、QF1、QF2电源开关，SA1选到0度位置SA1-1和SA1-3触点闭合(选择第一为主泵第二泵备用)，按下起动按钮SB1这时主泵电机M1依靠KM1辅助点自锁保护运行。出油口压力开关SP如果达到设定压力0.1MPa其触点将使继电器KA5得电吸合。如果第一低压泵出现故障造成低压油压降到 <0.1MPa，KA5继电器将失电断开，第二低压泵将通过KA5的常闭触点和SA1-3触点这一路得电吸合备用泵电机M2投入运转。这就是稀油站工作的简要说明，这种控制方式存在两个弊端：一是：主泵M1 故障后无法切断自身的控制电路，造成电机M1一直带电吸合。二是：主泵电机M1故障后，备用泵电机M2是通过压力开关SP控制的中继 KA5辅助触点吸合的，压力开关≧0.1MPa时KA5得电其常闭辅助点将断开泵用泵电机M2，这样会造成备用泵电机M2在压力开关SP作用下处于一种忽起忽停的状态。以上弊端将对电气元件和油泵造成极大损害，减少元件和油泵的使用寿命。

增加压力开关SP将压力开关SP1、SP2分别安装于主泵、备用泵的出油口而不是总出油口，增加时间继电器KT1、KT2用于自锁延时。