[实用新型]一种可余热回收利用的燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，具体为一种可余热回收利用的燃气热水器。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。目前在我国家庭安装已相当普遍。但是消费者反映现有市场上的燃气热水器换热效率低，有很大一部分热量随着烟气从烟道中排出，不但能源浪费严重，而且从理论上讲，对大气候变暖也有一定影响。针对上述问题，急需设计一种可余热回收利用的燃气热水器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可余热回收利用的燃气热水器，以解决上述背景技术中提出燃气热水器换热效率低，有很大一部分热量随着烟气从烟道中排出，不但能源浪费严重，而且从理论上讲，对大气候变暖也有一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可余热回收利用的燃气热水器，包括热水器本体、第一换热器和第二换热器，所述热水器本体的下端分别设置有进气口和泄压阀，且进气口和燃烧器之间固定有燃气阀，所述燃烧器的右侧安装有点火器，且点火器通过点火针与活塞相互连接，所述热水器本体的左侧分别设置有主进水口和副进水口，且其右侧固定有出水口，所述第一换热器的左侧安装有控制器，且其右侧设置有温度传感器，所述第二换热器位于烟囱的外侧，且其通过余热回收阀与第一换热器相互连接，所述烟囱的下端设置有集烟罩，且其上端固定有风机。

优选的，所述点火针与活塞为一体的结构。

优选的，所述点火器处于工作状态时，点火针与燃烧器内部的通气管相互接通，此时活塞隔断第一换热器与出水口的连接。

优选的，所述第一换热器位于燃烧器的正上方，且其为连续弯曲状结构。

优选的，所述第二换热器为螺旋状结构，且其一端与副进水口相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可余热回收利用的燃气热水器，在烟囱的外侧设置有螺旋状结构的第二换热器，避免了烟气的腐蚀，且充分的对其烟气中的热量进行吸收，进行预加热，方便供给第一换热器进行二次加热，从而增大了热水快速供应的容量；采用直接控制燃气的方法，在打开燃气时即可自动进行加热，无需人工操作，使用方便；通过对其换热结构的改变，从而提高了换热效率，避免了烟气中热量的浪费，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构工作流程示意图。

图中：1、热水器本体，2、进气口，3、燃气阀，4、燃烧器，5、泄压阀，6、点火针，7、点火器，8、出水口，9、活塞，10、主进水口，11、副进水口，12、控制器，13、第一换热器，14、温度传感器，15、余热回收阀，16、集烟罩，17、第二换热器，18、烟囱，19、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可余热回收利用的燃气热水器，包括热水器本体1、进气口2、燃气阀3、燃烧器4、泄压阀5、点火针6、点火器7、出水口8、活塞9、主进水口10、副进水口11、控制器12、第一换热器13、温度传感器14、余热回收阀15、集烟罩16、第二换热器17、烟囱18和风机19，热水器本体1的下端分别设置有进气口2和泄压阀5，且进气口2和燃烧器4之间固定有燃气阀3，燃烧器4的右侧安装有点火器7，且点火器7通过点火针6与活塞9相互连接，点火针6与活塞9为一体的结构，点火器7处于工作状态时，点火针6与燃烧器4内部的通气管相互接通，此时活塞9隔断第一换热器13与出水口8的连接，热水器本体1的左侧分别设置有主进水口10和副进水口11，且其右侧固定有出水口8，第一换热器13的左侧安装有控制器12，第一换热器13位于燃烧器4的正上方，且其为连续弯曲状结构，大面积的加热空间，加热的速度快，且其右侧设置有温度传感器14，第二换热器17位于烟囱18的外侧，第二换热器17为螺旋状结构，且其一端与副进水口11相互连接，且其通过余热回收阀15与第一换热器13相互连接，烟囱18的下端设置有集烟罩16，且其上端固定有风机19。