[实用新型]一种家用节能型燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，具体为一种家用节能型燃气热水器。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具，燃气热水器在燃烧时产生约1500℃的烟气温度，经过换热后大部分热量传递给介质，烟气降温后直接排出，然而排放的烟气温度大约在190℃左右，因此仍含有大量的热量。

现有的节能型热水器为了利用烟气的热量，通常在烟气管道上盘旋着水管，通过水管与烟气管道之间的换热来对烟气的热量进行回收，由于烟气的流速不是很快，这样就导致换热效率慢，加热时间长，热回收效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种家用节能型燃气热水器，以解决上述背景技术中提出现有的节能型热水器为了利用烟气的热量，通常在烟气管道上盘旋着水管，通过水管与烟气管道之间的换热来对烟气的热量进行回收，由于烟气的流速不是很快，这样就导致换热效率慢，加热时间长，热回收效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用节能型燃气热水器，包括燃气热水器本体、烟气通腔和进水管，所述燃气热水器本体通过排烟管道与进烟口相连通，所述烟气通腔上下两端均与进烟口和排烟口相连通，且烟气通腔上设置有换热管，所述换热管的上下两端均与进气口和热交换管相连通，且换热管和烟气通腔之间安装有换热器，所述换热器包括有吸热铜管和放热铜管，所述吸热铜管上固定安装有吸热翅片，且吸热铜管位于排烟管道内，所述放热铜管上固定安装有放热翅片，且放热铜管位于换热器内部，所述进水管与燃气热水器本体相连接。

优选的，所述换热器位于烟气通腔和换热管的中心处，且换热器的两端分别与烟气通腔和换热管的内壁相固定。

优选的，所述吸热翅片的密度分布小于放热翅片的密度分布。

优选的，所述热交换管与换热管之间的连接处呈锥形状。

优选的，所述进水管与热交换管之间相贴合，且呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家用节能型燃气热水器通过换热器将烟气通腔内的烟气温度转移到换热管当中，人们可以在换热管的进气口处安装上风机，风机可以加快空气的流速，这样带有一定流速的空气混合着换热管内的换热器上热量并吹向至热交换管中，从而可以对热交换管表面呈螺旋状的进水管中的冷水进行换热，这样不仅换热效率快，加热时间短，热回收效果好，热交换管与换热管之间的连接处呈锥形状，这样可以使进入到热交换管内的热空气更加集中，大大提高了换热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、燃气热水器本体，2、排烟管道，3、进烟口，4、烟气通腔，5、排烟口，6、进气口，7、换热管，8、换热器，801、吸热铜管，802、吸热翅片，803、放热铜管，804、放热翅片，9、热交换管，10、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家用节能型燃气热水器，包括燃气热水器本体1、排烟管道2、进烟口3、烟气通腔4、排烟口5、进气口6、换热管7、换热器8、吸热铜管801、吸热翅片802、放热铜管803、放热翅片804、热交换管9和进水管10，燃气热水器本体1通过排烟管道2与进烟口3相连通，烟气通腔4上下两端均与进烟口3和排烟口5相连通，且烟气通腔4上设置有换热管7，换热管7的上下两端均与进气口6和热交换管9相连通，热交换管9与换热管7之间的连接处呈锥形状，而上述的换热管7和烟气通腔4之间安装有换热器8，换热器8位于烟气通腔4和换热管7的中心处，且换热器8的两端分别与烟气通腔4和换热管7的内壁相固定，换热器8可以和烟气接触面积大，热能回收率高，实用性强，换热器8包括有吸热铜管801和放热铜管803，吸热铜管801上固定安装有吸热翅片802，吸热翅片802的密度分布小于放热翅片804的密度分布，从而吸热和放热效率高，结构合理，而上述的吸热铜管801位于排烟管道2内，放热铜管803上固定安装有放热翅片804，且放热铜管803位于换热器8内部，进水管10与燃气热水器本体1相连接，进水管10与热交换管9之间相贴合，且呈螺旋状。