[实用新型]一种连接器的组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源线连接器的生产加工技术领域，特别是涉及一种连接器的组装装置。

背景技术

现阶段，人们在生产插头连接器时，常用的推入端子的方法是用比较粗糙的简易的推把手工推入。在生产加工中，这种方式往往容易产生端子无法推到位或推过头的问题，而且端子推入效率低下，质量稳定性不高，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种连接器的组装装置，能够解决现有方法存在的上述不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连接器的组装装置，包括：底座、行程可调气缸、推端冶具、电磁换向阀、推杆和踏板；其中，所述底座一端的上面和侧面分别竖直固定有第一侧板和第二侧板；所述底座上自所述第一侧板向底座另一端依次固定所述行程可调气缸和推端冶具；所述第二侧板背向所述第一侧板的一面固定所述电磁换向阀；所述电磁换向阀通过气管与所述行程可调气缸连接；所述电磁换向阀还与所述踏板连接；所述行程可调气缸靠近所述推端冶具的一端固定连接所述推杆，所述推端冶具上带有定位部分，用于固定连接器；所述行程可调气缸相对于所述推杆的另一端中部带有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述第一侧板，其上旋置有调节螺母；所述连接器包括套子和端子，所述套子和端子直线式插入连接，其中，所述套子卡夹固定在所述推端冶具的定位部分。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆在所述行程可调气缸上的定位中心与所述调节螺杆共轴线。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推端冶具的定位部分与所述套子的外形相吻合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆靠近所述连接器的一端包裹有棉布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述棉布在所述推杆的端部上的包裹厚度为2～10mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电磁换向阀上还连接有电源线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种连接器的组装装置，通过踏板、电磁换向阀、行程可调气缸和推杆的连续动作，实现对连接器的机械式推入组装，有效防止了由于人工操作导致的端子推入过度或推入不到位的现象，提高了加工效率及产品质量，并降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种连接器的组装装置的立体结构示意图；

图2是所示连接器组装前的结构示意图；

图3是所示连接器组装后的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.踏板，2.电源线，3.气管，4.电磁换向阀，5.调节螺母，6.行程可调气缸，7.底座，71.第一侧板，72.第二侧板，8.推杆，9.推端冶具，10.连接器，101套子，102.端子，11.调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

实施例1

一种连接器的组装装置，包括：底座7、行程可调气缸6、推端冶具9、电磁换向阀4、推杆8和踏板1。

其中，所述底座7的一端的上面和侧面分别竖直固定有第一侧板71和第二侧板72，在底座7上自第一侧板71向底座另一端依次固定行程可调气缸6和推端冶具9；第二侧板72背向第一侧板71的一面固定电磁换向阀4。

所述电磁换向阀4通过2根气管3与行程可调气缸6上部的气孔连接；电磁换向阀4还与踏板1连接，通过踏板改变电磁换向阀的阀向，从而带动行程气缸沿底座前后运动。另外，电磁换向阀4上还连接有一根电源线2，可接240V电源。该电源线2和踏板1的连接线在所述电磁换向阀4上共用一个连接孔。

所述推端冶具9上带有定位部分，该定位部分的外形尺寸与连接器10相仿，从而有效固定连接器10。

所述行程可调气缸6靠近推端冶具9的一端固定连接所述推杆8，推杆8靠近连接器10的一端包裹有棉布，且位于推杆端部的棉布厚度为2～10mm，以防其在推动时碰损连接器。