[实用新型]一种分离式坡口切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤其是涉及一种分离式坡口切割机。

背景技术

坡口是指根据设计或工艺需要，对焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。在不锈钢复合板生产中，因工艺需要，指定开坡口钢板的宽度为1000～1500mm，所以针对来料宽度为2000～3000mm的钢板，则须先分割成两块钢板后再逐一进行开坡口，现有的坡口切割机可以对尺寸符合要求的钢板（长6000～10000mm，宽1000～1500mm，厚50～90mm）四周开坡口，但对于来料宽度为2000～3000mm的钢板，须将钢板沿其短边中心线切割成等份的两块（为了方便描述，将分割后的两块钢板分别叫做1号钢板、2号钢板），由于分割后的两块钢板距离近，切割其中一块钢板时会割伤另一块钢板，因此需将其中一块钢板吊开后才能开坡口。如将2号钢板吊开，则2号钢板开坡口有两种选择：一、在原坡口切割机上开坡口，但需等待1号钢板加工完毕，这样耗时较长；二、将2号钢板吊运至其他工位加工，则需增加坡口切割机的数量。从保证产能和工序间的衔接速率方面来考虑，无论采用哪种方式都会存在以下问题：

1）吊运频繁，存在一定的安全隐患。

2）因人员操作差异等因素的影响，钢板的加工质量得不到保障。

3）增加坡口切割机的数量，则操作人员和占地面积也会相应增加，从而导致生产成本和投资的增加。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种操作方便，加工效率高，生产成本低且安全性高的分离式坡口切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种分离式坡口切割机，包括门架轨道，滑动配合安装于门架轨道上的移动门架，多套安装于移动门架上的火焰割枪，安装于移动门架上的数控系统，以及位于移动门架下方的支撑台；所述支撑台包括固定支撑台，以及位于固定支撑台一侧的移动支撑台；所述移动支撑台包括与门架轨道垂直的导轨，下端与导轨导向配合的移动平台，以及活塞杆与移动平台连接、缸体固定的液压缸。

所述移动平台的下端设置与导轨配合的导向轮。

所述移动平台与固定支撑台的邻接侧设置切料收集槽。

所述导轨上设置有限位件。

所述火焰割枪包括依次沿移动门架横梁长度方向设置的一号火焰割枪、二号火焰割枪及三号火焰割枪。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型原坡口切割机的整体式工作平台改造成分离式工作平台，使分板后的两块钢板保持一定间距后再同时开坡口，从而解决吊运频繁、切割机数量、投资等方面的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型加工时的俯视图。

图2为图1的左视放大图。

图中：1-数控系统，2-一号火焰割枪，3-固定支撑台，4-二号火焰割枪，5-钢板，6-三号火焰割枪，7-移动支撑台，8-移动门架，9-液压缸，10-导轨，11-切料收集槽，12-门架轨道，13-移动平台，14-导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2所示的分离式坡口切割机，包括门架轨道12，滑动配合安装于门架轨道12上的移动门架8，多套安装于移动门架8上的火焰割枪，安装于移动门架8上的数控系统1，以及位于移动门架8下方的支撑台；所述支撑台包括固定支撑台3，以及位于固定支撑台3一侧的移动支撑台7；所述移动支撑台7包括与门架轨道12垂直的导轨10，下端与导轨10导向配合的移动平台13，以及活塞杆与移动平台13连接、缸体固定的液压缸9。移动平台13与液压缸9采用轴销或双耳连接方式。

所述移动平台13的下端设置与导轨10配合的导向轮14；所述固定支撑台3及移动平台13均采用格栅板制成。

所述移动平台13与固定支撑台3的邻接侧设置切料收集槽11，用于收集钢板在切割时产生的废料。