[实用新型]一种太阳能电池板网板变形的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板制造设备技术领域，特别是涉及一种太阳能电池板网板变形的检测设备。

背景技术

太阳能电池板网板的结构包括网框、网布和图案，图案设置在网布上，网布的边缘固定在网框内，网布由多根网丝按照一定要求排布而成。网布的材料一般有尼龙、聚酯和不锈钢三种。不锈钢材料比尼龙和聚酯材料更结实更加稳定，具有很强的弹力系数，比尼龙和聚酯有更长的使用寿命，用不锈钢网布印出的图象具有较好的图像定位性及清晰度，可以较好的实现印刷厚度的控制。不锈钢网丝可以制作的比聚酯网丝和尼龙网丝细，因此当孔目相同时，不锈钢网布具有较大的丝间间距和较大的印刷厚度。由于网丝是金属的，完全不透光，减小了被印图像的根切现象，而有利于细线的印刷。但是不锈钢拉伸极限很小，因此很容易受到冲压而损伤，容易突然折断损坏，并且使用一段时间后会发生网板的张力变形。

为了保证太阳能电池板的加工精度，网板在出厂以前或者使用一段时间后，就需要对网板的进行检测，确定网板是否存在变形、断丝、损伤等问题。目前的检测方法多是用人工肉眼进行检测，检测人员根据自己的经验，将网板举起对着光进行检测，这种方式对检测人员的专业技能和经验要求比较高，并且检测效率低、检测的准确度差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中网板变形、断丝、损伤等问题不便检测的不足，本实用新型提供一种便于检测的太阳能电池板网板变形的检测设备。

由于网丝采用的是不锈钢材料，金属丝的电阻R与金属丝的长度L和横截面积S有关，且电阻R与金属丝的长度L成反比，电阻R与金属丝的横截面积S成正比。每一块网布理论上具有相同的电阻R，但是由于加工工艺和生产设备的误差电阻R的值应该在一定范围内，当网布电阻R的值满足要求时，可以采用相应的检测设备检测网板上丝网的电阻R的值，判断网板是否合格。

设定测量的网板的实际电阻值为R，理论电阻值为R0，误差范围为±△R，则当R∈[R0-△R，R0+△R]时，则认为网板可以继续使用。

网板在印刷过程中，受到刮刀和基板之间的挤压，会使网板的张力下降，造成网丝的变形和断丝，网丝变形使原来网丝的长度增大横截面积变小，因此会造成网板电阻R变大，网丝断丝后相当于减小了金属丝的横截面积，因此，也会导致网板电阻R变大。因此，通过检测网板的电阻可以直接判断网板是否存在变形、断丝、损伤等问题。

基于上述原理，对原有的网板进行了改进，并提供一种用于检测该太阳能电池板网板变形的检测设备，其中，改进后的太阳能电池板网板包括网框、不锈钢网布和图案，所述图案设置在所述不锈钢网布上，所述不锈钢网布由多根不锈钢网丝纵横排布，且所述不锈钢网布的边缘固定在网框内，所述网框上设有至少两组朝向外侧的检测端，所述两组检测端为(C1，C2)和(B1，B2)，所述网布四条边缘的网丝端点分别连接在四条导线上，所述C1和C2位于网布的一组对边上，且分别与该对边的两条导线分别连接，所述B1和B2位于网布的另一组对边上，且分别与该对边的两条导线分别连接。网布的网丝一般为横向和纵向两个方向，因此，为了保证检测的准确性，使横向的网丝两端引出至少一组检测端(C1，C2)，使纵向的网丝两端引出至少一组检测端(B1，B2)，分别检测两个方向上的电阻的大小，并将检测结果与标准的电阻值进行比较，电阻值满足要求证明网板正常，如果，电阻值不满足要求则证明网板不正常，需要反馈至相应工序进行进一步的测试判断。

本实用新型的一种太阳能电池板网板变形的检测设备，包括测试电源、电流表、测头组件和平移组件，至少所述测试电源的干路上串接一个电流表，所述测头组件包括支架、横向气缸和测头，所述横向气缸为四个，沿周向固定在所述支架顶部，所述测头为四个，四个测头分别固定在四个所述横向气缸的推杆顶部，且所述横向气缸的推杆朝向支架的中心，相邻两个测头与所述测试电源的正输出端连接，另外相邻的两个测头与所述测试电源的负输出端连接。

由于在原有网板上增加了用于网板变形的检测端，因此，本实用新型的检测设备与该网板配套使用。检测时，直接检测电阻R的值不是很方便，但是，电阻与电压和电流之间存在一定关系，设电压为U，电流为I，则三者之间满足下面的公式：

U＝I·R