[实用新型]模板与托架固定为一体的模板支撑系统有效
申请号: | 201621482620.4 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN206636203U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 刘朝宏 | 申请(专利权)人: | 刘朝宏 |
主分类号: | E04G9/08 | 分类号: | E04G9/08;E04G9/10;E04G17/00;E04G11/02;E04G11/36;E04G11/48 |
代理公司: | 重庆谢成律师事务所50224 | 代理人: | 刘贻行 |
地址: | 408000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模板 托架 固定 一体 支撑 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,特别涉及一种模板与托架固定为一体的模板支撑系统。
背景技术
传统技术中,模板托架一般采用方木楞制作,这种方式存在以下不足:模板托架必须在现场制作,其制作及安装费工费时、施工效率低、并且木材损耗率高。后来,出现一些采用金属制作的金属模板托架,与方木制作的模板托架比较,金属模板托架具有以下优点:可多次重复使用,且不需要在施工现场制作。但现有金属模板托架同样也存在以下不足:重量大,且纵横梁连在一起而成为一种大体积较的构件,所以现场安装时,至少需要四人同时协作配合,每一人托住金属模板托架的一个角部,以便将该模板托架水平抬起,水平抬起后还必须将模板托架的角部与竖向支撑杆顶端进一步锁紧固定,这样现场安装显得比较麻烦;在需要拆卸模板时,必须对应将模板托架角部与竖向支撑杆顶端之间的锁紧机构解开,且同样需要四人以上同时协作配合该模板托架水平放下,这样现场拆卸模板同样显得比较麻烦。
申请号为201520324974.5公开的“模板托架及与该模板托架配合使用的托架支座”虽然能克服上述缺点,能使模板托架的安装和拆卸相对于传统的技术较为方便,连结紧固。但是,在安装过程中,需要将模板钉在托架上,不仅工序繁多,模板和托架也会因长期钉钉子而受损;在拆卸过程中,也需要分别对托架和模板进行拆卸,同样不节约工序。另外,在支撑时,由于模板和托架是分离的,影响整个支撑系统的稳定性和强度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种模板与托架固定为一体的模板支撑系统,模板与托架固定为一体,更节约安装和拆卸的工序,施工效率更高,更节约工时,模板和托架之间的稳定性更强,更能保证模板支撑面的平整性和稳定性,进而,提升整个支撑系统的稳定性和强度,能同时延长模板和托架的使用寿命,减少模板的损耗和报废率,不仅节约经济成本,而且更环保。
本实用新型的模板与托架固定为一体的模板支撑系统,包括由托架和固定设置于托架上的模板组成的可相互拼接的支撑单元;
进一步,沿所述模板边缘设置有防水层;
进一步,所述托架边缘设置有与模板边缘配合用于模板边缘防水的凸缘,所述凸缘面与模板面齐平设置;
进一步,所述模板边缘粘接于托架的凸缘;
进一步,所述模板边缘与托架凸缘之间设置嵌缝条;
进一步,所述模板锚接或粘接设置于托架;
进一步,所述模板为塑面木质模板、碳纤维模板、塑料模板中的一种;
进一步,所述托架包括若干条形纵梁和固定连接于纵梁两端的条形横梁;
进一步,所述纵梁和横梁铆接固定连接,所述纵梁为非金属材料;
进一步,所述托架还包括上支撑托架的可调节高度的支撑柱,所述支撑柱通过支撑座支撑于托架的横梁上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的模板与托架固定为一体的模板支撑系统,模板与托架固定为一体,更节约安装和拆卸的工序,施工效率更高,更节约工时,模板和托架之间的稳定性更强,更能保证模板支撑面的平整性和稳定性,进而,提升整个支撑系统的稳定性和强度,能同时延长模板和托架的使用寿命,减少模板的损耗和报废率,不仅节约经济成本,而且更环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为托架的结构示意图。
具体实施方式
图1为,如图所示:本实施例的模板与托架固定为一体的模板支撑系统,包括由托架1和固定设置于托架1上的模板3组成的可相互拼接的支撑单元;多个支撑单元拼接组成模板3支撑系统,模板3与托架1固定为一体,更节约安装和拆卸的工序,施工效率更高,更节约工时,模板3和托架1之间的稳定性更强,更能保证模板3支撑面的平整性和稳定性,进而,提升整个支撑系统的稳定性和强度,能同时延长模板3和托架1的使用寿命,减少模板3的损耗和报废率,不仅节约经济成本,而且更环保。
本实施例中,沿所述模板3边缘设置有防水层;预防模板3吸水,模板3的使用寿命得到延长,该防水层可在制作模板3时涂刷,属于涂层防水的方式。
本实施例中,所述托架1边缘设置有与模板3边缘配合用于模板3边缘防水的凸缘5,所述凸缘5面与模板3面齐平设置;本实施例采用结构防水的方式,凸缘5贴附于模板3的边缘,对模板3的边缘形成结构包覆,避免模板3边缘进水影响模板3的使用寿命。
本实施例中,所述模板3边缘粘接于托架1的凸缘5;进一步加强边缘的防水隔水功能。
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