[实用新型]一种节能蓄热式熔铝炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔铝炉系统领域，尤其涉及一种节能蓄热式熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，其一般是在在炉体的两侧分别设置可燃气进气口和通气口(即设置两个工作组)，两侧的可燃气进气口和通气口分别交替着向炉内喷入可燃气和助燃气。通常的，当其中一侧向炉内喷入可燃气和助燃气时，另一侧的通气口则切换为废气排气口，这样，其中任意一侧的通气口会在通进助燃气和排出废气的两种工作状态中切换，使得设置于助燃气进气口的蓄热区能够在排出废气时吸收废气的热量，在通进助燃气释放热量来加热助燃气，从而提高系统的整体能效。

一般的，为了达到充分燃烧的目的，需要在助燃气(一般是空气)与可燃气的混合比例恰当，系统才能够达到较为节能的状态。但是在现有技术中，助燃气由鼓风机直接向鼓进炉中，设备商通过选择合适的鼓风机，并预先调节好合适的参数，使得鼓风机的鼓风量与可燃气的供应量相适应。然而，实际应用中，由于助燃气是从通气口经蓄热区进入炉体内，废气又是从炉体中国经蓄热区从通气口排出，因此蓄热区交替通助燃气和废气，当通废气时，由于烟气粉尘大，蓄热区的蓄热球积尘堵塞现象严重，运行30天左右就要清洗更换蓄热球。新球投入上去后，初期的空气与燃气的混合比例恰当，火焰形态良好，刚劲有力。但随着时间的推移，蓄热球积尘堵塞现象越来越加剧，因此，在同样的调节阀开度下，穿过蓄热球的助燃空气流量也会越来越小，而此时可燃气由于不需要经过蓄热区，其流量仍然保持通畅，流量恒定，因此会导致空燃比发生变化，如果空气流量不及时调整的话，势必会造成燃料燃烧不充分，火焰软绵绵无力，最终还会有冒黑烟的现象出现。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能蓄热式熔铝炉，该熔铝炉能够及时调整助燃气的供应量，从而使得可燃气能够被充分燃耗，降低系统的能耗。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

提供一种节能蓄热式熔铝炉，包括炉体和控制装置，所述炉体设置用于至少两组能够交替工作的工作组，每组工作组包括通气口和用于供应可燃气的供气枪，每个通气口一端经蓄热区连接炉体内腔，另一端一方面经开关阀连接用于供应助燃气的鼓风机，另一方面经开关阀连接用于抽出废气的排气机，炉体内设置有用于检测供气枪的可燃气实际流量的可燃气流量计和用于检测助燃气实际流量的助燃气流量计，所述鼓风机出口处设置助燃气调节阀，所述控制装置根据可燃气流量计和助燃气流量计的测量值调节所述助燃气调节阀。

其中，所述鼓风机是变频式鼓风机，所述控制装置根据所述可燃气流量计和助燃气流量计的测量值调节所述变频式鼓风机的频率。

其中，所述炉体内设置有检测炉内温度的温度计，所述控制装置根据所述温度计的检测值调节所述供气枪的供气量。

其中，所述供气枪至少包括两个口径不同的供气枪，控制装置调节供气枪的开启数量以调节供气枪的供气量。

其中，所述排风机是变频式鼓风机，所述炉体内设置有温度计，所述控制装置根据所述温度计的检测结果调节所述变频式鼓风机的频率。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的熔铝炉体内设置有用于检测供气枪的可燃气实际流量的可燃气流量计和用于检测助燃气实际流量的助燃气流量计，所述鼓风机出口处设置助燃气调节阀，所述控制装置根据可燃气流量计和助燃气流量计的测量值调节所述助燃气调节阀，因此，但蓄热区堵塞导致进入炉内的助燃气的流量降低时，控制装置则能够是增大助燃气调节阀的开度，从而增加助燃气的供应，使得炉内获得足够的助燃气，实现充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的熔铝炉系统。

图1中包括：

1——炉体、2——点火嘴、3——供气枪、4——通气口、5——蓄热区、6——蓄热球、7——开关阀、8——鼓风机、9——排气机、10——助燃气调节阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：