[实用新型]槽管与连接板焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种槽管与连接板焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在现有技术中，槽管与连接板的焊接较为随意，焊接位置没有精确的定位，焊接对准是通过人眼来判断，往往出现较大的误差。而且，在焊接过程中工件容易移动，从而降低焊接可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题:提供一种使用可靠、定位准确的槽管与连接板焊接装置，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种槽管与连接板焊接装置，包括机架，左、右焊枪移动机构，连接板位于槽管的一侧，机架上设置工作台，槽管放置在工作台上，槽管的内腔设置定位夹紧机构，槽管的上方设有可移动的槽管固定机构，所述左、右焊枪移动机构分别安装在机架的两侧且由驱动装置驱动。

所述定位夹紧机构包括第一油缸、涨芯、可移动涨块，所述第一油缸的输出端与涨芯连接，所述涨芯是楔形块，所述可移动涨块设置在涨芯两侧。

所述槽管固定机构包括槽管套、第二油缸，所述槽管套安装在第二油缸的输出端，所述第二油缸安装在机架上。

所述驱动装置包括链条传动机构、伺服驱动器，焊枪移动机构包括安装板、移动板，焊枪固定在安装板上，所述安装板与移动板连接，所述移动板与链条传动机构连接。

所述机架两侧分别设置调整板，焊枪移动机构安装在调整板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能够快速且准确定位槽管与连接板的焊接处，利用焊枪移动装置对槽管与连接板的焊接处进行焊接，节省了定位时需要的时间，提高了定位的精度从而提高槽管与连接板的焊接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型槽管与连接板焊接装置主视图。

图2为本实用新型槽管与连接板焊接装置侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1-2：一种槽管与连接板焊接装置，包括机架，左、右焊枪移动机构，连接板位于槽管的一侧，机架上设置工作台，槽管放置在工作台上，槽管的内腔设置定位夹紧机构，槽管的上方设有可移动的槽管固定机构，所述左、右焊枪移动机构分别安装在机架的两侧且由驱动装置驱动。

本实用新型的工作台上设有固定块2，定位夹紧机构包括第一油缸3，定位夹紧机构安装在固定块的右侧，固定块里面设有涨芯4，固定块两侧设有可移动涨块5，第一油缸的输出端与涨芯连接。槽管与连接板焊接装置还包括槽管固定机构，槽管固定机构包括槽管套6、第二油缸7，槽管套安装在第二油缸的输出端，第二油缸安装在机架的下方。驱动装置包括链条传动机构8、伺服驱动器9。在准备进行工装时，先把连接板10放进固定块下面，然后套上槽管11，按下固定按钮，第二油缸推动涨芯，涨芯推开固定块两侧的可移动涨块，进行的槽管的固定，按下夹紧按钮，第一油缸推动槽管套，把槽管套住并且利用第二油缸的压力进行夹紧，完成槽管与连接板焊接的准备工序。