[实用新型]一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯碱工业技术领域，具体地说是一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置。

背景技术

目前，现有的离子膜电解法烧碱生产过程中，从电解装置出来的电解后淡盐水，需要通过蒸汽喷射泵产生的真空进行真空脱除游离氯，再通过化学方法加亚硫酸钠进一步脱除其中的游离氯。现有装置中，通过亚硫酸钠脱除淡盐水中的游离氯会造成后续生产用盐水中硫酸根浓度的增加，为了保证电解装置的正常运行，需要通过脱硝装置脱除过量的硫酸根。因此，使用现有的亚硫酸钠脱除游离氯的工艺，会造成生产成本的增加。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有生产工艺中用亚硫酸钠脱除游离氯工艺造成盐水中硫酸根浓度增加的问题，提供一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将真空脱氯后的淡盐水经加碱处理，使游离氯全部转化为ClO^-，在碱性条件下利用双氧水将ClO^-还原为Cl^-。

一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置，在真空脱氯后的淡盐水管线出口处分出一支路连至NaOH输送管线，真空脱氯后的淡盐水管线与NaOH输送管线汇合后连至混合反应器入口，混合反应器入口连接pH检测控制子系统，出口分出一支路连接双氧水存储、输送、控制组件；

该双氧水存储、输送、控制组件包括依次相连的双氧水储罐、输送泵、电磁流量计、流量控制阀和加料阀，所述双氧水储罐内装有双氧水，双氧水储罐的下部出口连接输送泵，电磁流量计连接在输送泵的出口处，流量控制阀连接在电磁流量计的出口处，加料阀连接在流量控制阀的出口与混合反应器出口支路之间。

进一步地，所述加料阀与混合反应器出口支路之间串接有逆止阀。

进一步地，所述pH检测控制子系统，其pH检测元件设在混合反应器入口处，流量调节阀设在NaOH输送管线上；pH检测元件和流量调节阀分别与离子膜电解电解系统DCS相连，pH检测元件输出信号作为离子膜电解电解系统DCS输入，流量调节阀接收离子膜电解电解系统DCS输出信号进行控制。

进一步地，所述电磁流量计与流量控制阀分别与离子膜电解电解系统DCS相连，电磁流量计输出信号作为离子膜电解电解系统DCS输入，流量控制阀接收离子膜电解电解系统DCS输出信号进行控制。

进一步地，所述双氧水储罐自带液位计，液位计与离子膜电解电解系统DCS相连。

进一步地，所述双氧水储罐的顶部入口连接双氧水接收管线。

进一步地，所述加料阀为加料三通或加料二通阀。

本实用新型的一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置，与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型将离子膜电解生产烧碱过程中，含有游离氯的淡盐水的化学脱氯剂亚硫酸钠改为双氧水，其销售价低于亚硫酸钠，还不会引入新的杂质，降低烧碱生产成本；

2、用双氧水代替亚硫酸钠脱除游离氯，不会增加系统中的硫酸根，降低了淡盐水脱除硫酸根的成本；

3、双氧水脱除游离氯工艺与原亚硫酸钠脱除游离氯工艺相近，装置简单可靠，易于操作，其能根据生产需要，适时调节加入生产系统的双氧水的量，使淡盐水中的游离氯浓度控制在最佳工作范围内，保证生产的稳定进行。

附图说明

附图1是本实用新型的工艺装置流程图；

附图2是本实用新型的控制结构示意图。

图中，1、双氧水接收管线，2、双氧水储罐，3、输送泵，4、电磁流量计，5、流量控制阀，6、加料阀，7、混合反应器，8、pH检测元件，9、流量调节阀，10、逆止阀。

具体实施方式

下面结合附图1-2，对本实用新型的一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置作以下详细说明。

如附图1所示，本实用新型的一种利用双氧水脱除电解淡盐水中游离氯的工艺装置，在真空脱氯后的淡盐水管线出口处分出一支路连至NaOH输送管线，真空脱氯后的淡盐水管线与NaOH输送管线汇合后连至混合反应器7入口，在碱性条件下，将淡盐水中的游离氯全部转化为NaClO，混合反应器7入口连接pH检测控制子系统，混合反应器7出口分出一支路连接双氧水存储、输送、控制组件。