[实用新型]一种用于连续油管的滚压抗扭式内连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续油管专用工具领域，特别涉及一种用于连续油管的滚压抗扭式内连接器。

背景技术

连续油管是一种金属材料制成的(一般是钢材料，具体地，使用滚压工具将板状金属材料滚压加工成管状结构，此时，在该管状结构上形成有一条缝隙，对该缝隙实施焊接，使该管状结构内产生一条沿其长度方向凸起的焊缝)，可盘绕在大直径(一般为1m以上)卷筒上的几百米至几千米的管子。连续油管基于其具有强度高、塑性好、安装时间短和收益高等优点被广泛应用于油气田修井、钻井等作业中。因此，为了保证连续油管与进行不同作业时使用的油管工具顺利连接 (油管工具可以为多种，例如，打捞工具、切割工具、振荡器等)，提供一种连接器是十分必要的。

现有技术提供了一种滚压式内连接器，包括空腔圆柱体(设置有自上而下的空腔)，侧壁上沿圆周方向设置有多个滚压槽，相邻两个滚压槽之间设置有密封槽(在多个密封槽中均放置有密封圈)。应用时，使用铰刀或其它工具将连续油管内凸起的焊缝刮平(刮平指的是将该凸起的焊缝刮至与连续油管的内壁相平，具体地，只需刮平连续油管管口处的焊缝，保证空腔圆柱体上的密封槽及其以下部分顺利插入连续油管内即可)，以防止焊缝会刮坏密封圈，产生渗漏现象，在焊缝被刮至平滑后，将该空腔圆柱体上的密封槽及其以下部分插入连续油管内；随后，使用滚压工具在滚压槽上方的连续油管的管壁上施加一定压力，使连续油管的管壁发生变形并被挤压至滚压槽内(可以理解的是，在滚压连续油管时，由于管体受力不均，管内表面不可能为完整圆柱体，密封槽内的密封圈会产生渗漏)，以实现该内连接器与连续油管之间的连接(滚压工具为本领域所常见的，也称滚压刀、滚压头等，本领域技术人员通过市购即可获得)；随后，在空腔圆柱体的上端安装试压装置进行密封性和抗拉力测试，待合格后即可拆卸该试压装置，并在空腔圆柱体的上端安装相应作业所配套的油管工具下井作业。其中，将空腔圆柱体靠近油管工具的一端视为上端，将靠近连续油管的一端视为下端。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

由于连续油管的长度较长但内径较小，在刮平连续油管内的焊缝时费时费力；此外，下入井内的油管工具在作业过程中会产生较大的扭矩，降低该内连接器与连续油管内壁之间的静摩擦力，使该内连接器发生旋转，进入导致施工不顺利或停止施工。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种省时省力，能够抵抗扭矩，保证顺利施工的用于连续油管的滚压抗扭式内连接器。具体技术方案如下：

一种用于连续油管的滚压抗扭式内连接器，包括空腔圆柱体，外壁上设置有多圈滚压槽和位于所述滚压槽上方的多圈下密封槽，所述下密封槽内设置有密封圈；

所述空腔圆柱体的位于相邻两个所述滚压槽之间的外壁上均设置有焊缝槽；

所述焊缝槽的上、下两端与所述滚压槽连通；

多个所述焊缝槽呈直线状排列在所述空腔圆柱体的外壁上。

具体地，作为优选，所述滚压槽的形状为半圆弧形凹槽。

具体地，作为优选，所述焊缝槽的形状为长圆形凹槽。

具体地，作为优选，所述焊缝槽上、下两端所在半圆的半径为 2-3mm。

具体地，作为优选，所述空腔圆柱体的位于最上端的所述下密封槽上方的柱体上套装有环形体；

所述环形体的外径大于所述空腔圆柱体的外径，以在所述环形体和所述空腔圆柱体之间形成外环形台阶。

具体地，作为优选，所述空腔圆柱体的上端接头设置成圆台状，外壁上设置有外螺纹。

具体地，作为优选，所述环形体的外壁上设置有两个对称的方形槽。

具体地，作为优选，所述空腔圆柱体的位于所述上端接头与所述环形体之间柱体上设置有上密封槽；

所述上密封槽内设置有密封圈。

具体地，作为优选，所述环形体的底端与所述空腔圆柱体的底端之间的距离为25-35mm。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：