[实用新型]一种VCUT导光板结构有效

专利信息
申请号: 201621484566.7 申请日: 2016-12-31
公开(公告)号: CN206301057U 公开(公告)日: 2017-07-04
发明(设计)人: 何建明 申请(专利权)人: 东莞市现代精工实业有限公司
主分类号: G02B6/00 分类号: G02B6/00
代理公司: 东莞市冠诚知识产权代理有限公司44272 代理人: 张作林
地址: 523000 广东省东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 vcut 导光板 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及导光板技术领域,特别涉及一种VCUT导光板结构。

背景技术

导光板是一种将点光源或者线光源转变为面光源的高科技产品,主要应用于手机显示屏以及液晶显示器的背光源,具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等优点。

为了增加背光源亮度,提升导光板的光能利用率,并增加导光板的良率和遮瑕性,现在的中高端手机屏导光板均采用增加VCUT的工艺,如图2所示的传统VCUT为规则排列的一系列线槽,线槽的长度、线槽之间的间距以及线槽的深度均保持一致,因为采用的LED光源为点光源,容易在光源前出现亮暗不均和亮带,光源亮带产生的原因在于出光面配合传统的VCUT,会破坏掉原来出光面磨面或镜面的全反射条件,使光不能在导光板内部传播,从而出现光源亮带,因此需要对现有的出光面VCUT进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种VCUT导光板结构。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种VCUT导光板结构;包括侧背光导光板主体,点光源设置在导光板主体一侧,所述导光板主体的出光面设置有一排相互平行的沟槽组成的VCUT结构,所述出光面中部的VCUT结构设置为沟槽长度交错排列的交错部,所述出光面中部两侧的VCUT结构设置为沟槽长度依次递减的侧边部,所述侧边部近交错部的沟槽长度最长;所述交错部包括多个平行设置的子交错组,所述子交错组由依次平行排列的第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽组成,所述第四沟槽的长度和第二沟槽的长度相同,所述第一沟槽、第三沟槽、第二沟槽的长度依次减少以形成交错排列分布。

进一步阐述方案,所述导光板主体的出光面在沟槽长度方向的一侧设置为镜面,所述导光板主体上与镜面相邻且垂直镜面的一侧面的外侧设置点光源;所述VCUT结构的一排沟槽在镜面相对的另一端设置为平齐端。

进一步阐述方案,所述第一沟槽、第三沟槽、第二沟槽的长度依次减少2mm;所述侧边部近交错部的沟槽长度与第二沟槽的长度相同,所述侧边部往远离交错部方向上的沟槽的长度按2mm依次递减。

进一步阐述方案,所述沟槽在垂直沟槽走向的截面形状为圆弧状,所述圆弧的半径为30um,所述沟槽的深度为2-15um。

进一步阐述方案,所述沟槽等间距分布在出光面,所述沟槽之间的间距为120um。

进一步阐述方案,所述沟槽在近镜面的一端往另一端深度逐渐变深,所述沟槽在近镜面的一端的深度为2 um,所述沟槽另一端的深度为15um。

本实用新型有益效果在于:沟槽长度交错排列的交错部以及沟槽长度依次递减的侧边部有效的减少了光源亮带的产生,逐渐加深的沟槽提高光能的利用率,满足侧背光导光板对亮度的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为传统导光板的VCUT结构示意图。

附图标号说明:1、导光板主体;2、出光面;3、镜面;41、交错部;42、侧边部;51、第一沟槽;52、第二沟槽;53、第三沟槽;54、第四沟槽。

具体实施方式

下面结合附图1介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1所示,一种VCUT导光板结构;包括侧背光导光板主体1,点光源设置在导光板主体1一侧,导光板主体1的出光面2设置有一排相互平行的沟槽组成的VCUT结构,出光面2中部的VCUT结构设置为沟槽长度交错排列的交错部41,出光面2中部两侧的VCUT结构设置为沟槽长度依次递减的侧边部42,侧边部42近交错部41的沟槽长度最长;交错部41包括多个平行设置的子交错组,子交错组由依次平行排列的第一沟槽51、第二沟槽52、第三沟槽53和第四沟槽54组成,第四沟槽54的长度和第二沟槽52的长度相同,第一沟槽51、第三沟槽53、第二沟槽52的长度依次减少以形成交错排列分布。侧边部42与出光面2边缘之间设置为空白区,避免出光面2边缘过亮。

导光板主体1的出光面2在沟槽长度方向的一侧设置为镜面3,导光板主体1上与镜面3相邻且垂直镜面3的一侧面的外侧设置点光源;VCUT结构的一排沟槽在镜面3相对的另一端设置为平齐端。第一沟槽51、第三沟槽53、第二沟槽52的长度依次减少2mm;侧边部42近交错部41的沟槽长度与第二沟槽52的长度相同,侧边部42往远离交错部41方向上的沟槽的长度按2mm依次递减,最后靠近出光面2边缘的沟槽长度按1mm依次递减。

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