[实用新型]一种电机外壳的轴承室尺寸检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，更具体地说，涉及一种电机外壳的轴承室尺寸检具。

背景技术

电机在结构上包括转子和定子，转子和定子均安装在电机外壳中，电机外壳端部设置有轴承室，内部安装有轴承，轴承用于支撑起电机输出轴，并使其固定以自由转动。

轴承室的内侧圆周面精度影响到轴承安装精度，进一步影响到电机运转时输出轴否出现甩动，因此轴承室内侧圆周面检测非常重要。

对于一些小型电机，电机外壳和轴承室尺寸较小，一般在加工后多是对其同轴度进行检验，很少检验尺寸大小，导致产品虽然满足了同轴度要求，却仍然存在很多不合格产品，严重影响了产品质量。因此，需要需要一种检具来检验轴承室尺寸。

经过检索，关于电机外壳轴承室的相关检测方案，现有技术中已有专利公开，如中国专利号：201620359882.5，授权公告日：2016年11月23日，发明创造名称为：电机外壳轴承室跳动值检测装置，该申请案公开了电机外壳轴承室跳动值检测装置，其基座设置有突出的定位芯，定位芯外围设置有转盘，定位芯或转盘上还设置有用于将被测电机外壳的轴承室轴线定位在转盘轴线的定位结构；定位芯设置有活动的传动杆，传动杆一端连接有检测探头，检测探头一端从定位芯侧面伸出，所述传动杆另一端设置有检测输出部，千分表的测头抵靠在检测输出部，所述传动杆中部位置设置有与定位芯转动配合支撑销柱。

上述专利方案是对轴承室的跳动值进行检测，但难以确保尺寸满足要求，同样无法保证其尺寸精度，需要进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中电机外壳的轴承室尺寸不易检验的不足，提供了一种电机外壳的轴承室尺寸检具，本实用新型通过待安装的轴承进行轴承室的尺寸检验，从而筛选出不合格产品，使产品质量得到保障，而且该检具结构简单，使用方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电机外壳的轴承室尺寸检具，包括：

轴承，该轴承与电机外壳的轴承室内待安装的轴承同规格；

连接套，该连接套套装在轴承的内圈上，连接套内壁设有螺纹；

连接杆，连接杆与连接套螺纹连接，连接杆与连接套长度之和大于电机外壳的轴承室的深度，连接杆顶端设置有手柄。

作为本实用新型更进一步的改进，所述手柄上设置有铰接座，连接杆与铰接座球铰链连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的连接杆为直杆，手柄与连接杆垂直。

作为本实用新型更进一步的改进，手柄上开设有螺纹孔，连接杆与手柄螺纹连接。

作为本实用新型更进一步的改进，手柄与连接杆的连接点偏向手柄一侧，为非对称结构。

作为本实用新型更进一步的改进，所述手柄上设置有防滑纹。

作为本实用新型更进一步的改进，所述手柄上设置有水平仪。

作为本实用新型更进一步的改进，水平仪的中部与连接杆的轴线对应。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种电机外壳的轴承室尺寸检具，在轴承上通过连接套安装连接杆，连接杆的长度大于电机外壳轴承室的深度，操作者能够轻易的把轴承安装到轴承室内，从而达到检测轴承室尺寸的目的，既高效又准确，从而保证了产品的合格率，产品质量得到保障；

(2)本实用新型的一种电机外壳的轴承室尺寸检具，由于在连接套内壁开设有内螺纹，连接杆与连接套螺纹连接，当其中一个部件损坏后，可以及时更换；另外，对于不同尺寸的轴承室，可以通过更换连接杆上的轴承，使其具有更广的使用范围；

(3)本实用新型的一种电机外壳的轴承室尺寸检具，在手柄上设置有铰接座，连接杆与铰接座球铰链连接，则手柄在较大的倾斜范围内，连接杆均会靠自身重力处在竖直状态，便于安装检验；

(4)本实用新型的一种电机外壳的轴承室尺寸检具，手柄与连接杆的连接点偏向手柄一侧，为非对称结构，即手柄位于连接杆两侧的两段长度不同，更符合人体生理结构特点，便于操作者使用。

附图说明

图1为本实用新型的轴承室尺寸检具的结构示意图；

图2为铰链连接式轴承室尺寸检具的结构示意图；

图3为带有水平仪的轴承室尺寸检具的结构示意图；

图4为轴承室尺寸检具的使用状态示意图。

示意图中的标号说明：1、轴承；2、连接套；3、连接杆；4、手柄；5、水平仪；6、铰接座。