[实用新型]一种塑料胶粒生产线用切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，特别是一种切粒装置。

背景技术

塑料挤出机的造粒方式主要包括拉条切粒(冷切)和模面切粒(热切)两种，拉条切粒以其设备简单，维护方便、设备成本低的特点，普遍用于中、小批量的生产。拉条切粒是指将由挤出机模头挤出的料条通过装有冷却水的长水槽中冷却或通过输送带在空气中冷却，冷却后的1料条在切粒机中被切成长度3mm的颗粒。

目前,市场上的拉条切粒的切粒机中大多设有一个牵引机构，该牵引机构主要是将上一工序的塑料条引入到切粒机中并传送到切粒组件进行切粒；牵引机构一般包括牵引辊及橡胶压辊，橡胶压辊设置在牵引辊的上方，且该橡胶压辊通过安装架铰装在切粒机的机架上，安装架的结构较为简单，就是一个架体，在架体上并无单独设有与机身铰接的部件，以至于在组装时极其不方便；另外，由于橡胶压轮是通过安装架铰装在切粒机的机架的，因此，橡胶压轮可以上下浮动，以适用不同直径的塑料条从牵引辊与橡胶压辊之间的缝隙中穿过，但这种切粒机上并无设有对橡胶压轮定位的部件，以至于在工作过程中橡胶压轮依然会上下浮动，这样在工作时很容易会出现塑料条没有被牵引到位的现象，稳定性差,而且橡胶压轮反复上下活动，对安装架的磨损较大，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料胶粒生产线用切粒装置，该切粒装置具有结构简单、组装方便，稳定性好、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料胶粒生产线用切粒装置，其特征在于包括底板、机身、电机、切粒罩、牵引组件、气缸、切粒组件、控制箱，其中所述底板底面的四个角部上分别设有脚轮，该底板的其中一侧设有定位组件，该定位组件包括定位条与定位螺栓，所述定位条与底板连接，所述定位螺栓的上部通过螺纹的方式锁定在定位条上；所述机身、电机分别安装在底板的顶面上，该机身上设有传动腔室；所述切粒罩的其中一竖侧边铰装在机身的侧面上，在机身上设有连接柱，该切粒罩通过穿过其侧面的锁入到连接柱中的螺丝与机身固定连接，在切粒罩的内腔与机身的侧面之间形成切粒腔室；在切粒罩的侧面上还设有与切粒腔室相连通的入料口，在切粒罩的底部设有与切粒腔室相连通的出料通道，该出料通道由倾斜上部与竖直下部构成；所述牵引组件设置在切粒腔室中，该牵引组件包括牵引辊、橡胶压辊、安装架，所述安装架包括架体与铰接条，所述橡胶压辊可转动地安装在架体上，所述铰接条的其中一端与架体连接，该铰接条的另一端与机身铰装一起；所述牵引辊设置在橡胶压辊的正下方，该牵引辊可转动地安装在机身上，且该牵引辊的转轴穿过机身的侧面伸入至传动腔室中，在牵引辊与橡胶压辊形成压料缝隙；所述气缸安装在切粒罩的顶面上，该气缸的活塞杆穿过切粒罩伸入至切粒腔室中，该气缸的活塞杆作用在架体的顶面上；所述切粒组件设置在切粒腔室中，该切粒组件设置在牵引组件的后侧，该切粒组件包括滚刀与定刀座，所述滚刀可转动地安装在机身上，且该滚刀的转轴穿过机身伸入至传动腔室中，该滚刀的转轴通过传动腔室中设有的传动部件与电机相传动连接，该滚刀的转轴还通过传动腔室中设有的联动部件与牵引辊的转轴相传动连接；所述定刀座设置在滚刀的前方，该定刀座固定安装在机身上；所述控制箱安装在机身上，该控制箱上设有控制电机、气缸的开启与关闭的开关按钮。

本实用新型的有益技术效果：（1）本实用新型采用了气缸，气缸对牵引组件的安装架进行定位，从而令到橡胶压辊在工作时不会上下浮动，使本实用新型具有结构简单、稳定性好、使用寿命长等优点。

（2）本实用新型安装架由架体与铰接条构成，铰接条的其中一端与架体连接，该铰接条的另一端与机身铰装一起，这样的设计不仅令到安装架与机身之间的组装更加方便，还令到橡胶压辊可以以铰接条的端部作为支点向上抬起，使本实用新型能适用剪切不同规格的塑料条，适用范围广。

（3）本实用新型采用了底板，在底面的四个角部上分别设有脚轮，以及底板上设有定位组件；所述机身、电机都安装在底板上，这样的设计，使本实用新型移动方便，以及移动到适当的位置后，可以通过调节定位组件进行定位，使本实用新型具有结构简单，搬运方便的优点。

（4）本实用新型的机身中设有传动腔室，使电机与滚刀的转轴传动连接的传动部件及使滚刀的转轴与牵引辊的转轴相传动连接的联动部件都设置在传动腔室中，这样的设计使本实用新型结构更加合理，维修起来更加方便。

（5）本实用新型还采用了控制箱，集中化控制，使本实用新型使用更加方便，操作更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。