[实用新型]一种轴承检测线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承参数检测装置，具体地说是一种轴承检测线。

背景技术

轴承的各项参数在轴承的使用过程中起到非常重要的作用，而参数的各项数值是否准确也直接影响轴承的装配和使用，严重的甚至影响整个机械的使用过程，因此，在轴承加工完成后需要对轴承的参数进行检测，将不符合的废品剔除，以免影响后续的加工步骤，轴承现有的检测设备一般为单一参数检测，即一个设备只能检测一个参数，而对于轴承高度一般通过人工测量，导致测量参数不准确影响后续的加工和使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动化对轴承的多项参数进行检测的轴承检测线，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种轴承检测线，包括机架和安装在机架上的检测平台，还包括

夹持机构，所述夹持机构通过平移支架安装在检测平台上，且所属夹持机构在平移支架的可控行走范围内移动；

检测机构，通过连接架安装在检测平台上，其检测端部位于夹持机构的上方；

升降机构，位于检测机构下方，通过驱动机构带动升降的平台；

送料通道，包括废料端口及合格端口，位于检测机构出料一侧，通过安装在检测平台上的机械臂放入相应的送料端口；

送料机构，将位于相应送料端口处的轴承推入送料通道中。

作为优选的技术方案，所述夹持机构包括圆管状的轴承夹及连接在轴承夹一侧、滑动安装在所述平移支架上的滑动架，所述检测机构包括竖向安装在连接架上、通过驱动机构驱动的旋转轴，所述旋转轴位于轴承夹上方，且旋转轴的外径与轴承的内经相匹配，位于旋转轴正下方的检测平台上竖向设置安装通道，所述安装通道内安装通过升降气缸驱动的升降平台，所述升降平台中部设有竖向设置的放置槽，所述放置槽与旋转轴同轴线设置，所述升降平台一侧连接轴承高度检测底座，所述旋转轴外侧的连接架上还安装竖向设置的检测杆，所述检测杆位于检测底座的正上方，另有与轴承振动测量仪相连的振幅检测探头延伸到旋转轴一侧。

作为优选的技术方案，所述送料通道设置两个，分别是与废料端口相连接的废料通道以及与合格端口相连接的合格通道，所述送料机构包括位于废料端口相对侧废料推送块及位于合格端口相对侧的物料推送块，所述废料推送块及物料推送块均通过液压驱动机构驱动其往复运动，所述机械臂安装在送料机构的上方。

作为优选的技术方案，所述轴承夹包括两个可打开的半圆管及连接在半圆管外侧的打开支杆，所述打开支杆的外端连接到滑动架上。

作为优选的技术方案，所述平移支架的上端面设有水平设置的平移槽，所述滑动架的下端连接嵌入平移槽的滑块，所述滑动架通过气缸驱动。

作为优选的技术方案，所述检测底座的上端面为水平状。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种轴承检测线通过设置检测平台及安装在检测平台上的检测装置对轴承的各项参数进行检测，实现全自动化检测，提高检测的精度，同时，缩短检测时间，保证检测效率，为后续的加工和使用提供保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种轴承检测线，包括机架1 和安装在机架1上的检测平台2，所述机架1为框架状，所述检测平台2水平设置在机架1中部，所述检测平台2上用于放置检测机构，对轴承的各项参数进行检测，所述的检测线还包括：

夹持机构，所述夹持机构用于将轴承夹住并放入检测机构中，所述夹持机构通过平移支架3安装在检测平台2上，所述平移支架3水平设置，且平移支架3的上端设有滑动槽，所属夹持机构在平移支架3的可控行走范围内移动，所述滑动槽的长度为夹持机构的水平移动长度，所述夹持机构在平移支架3上滑动时具有一个工作位置点和一个放料点，所述工作位置点与检测装置的位置相匹配，所述放料点用于将轴承放置到夹持机构中。

检测机构，通过连接架安装在检测平台2上，所述连接架为倒L形，连接架上连接检测装置的探头，所述连接架及检测装置为固定状态，通过下部的升降机构上升将轴承送入检测机构中。